S2 Series – высокоглянцевая сольвентная трафаретная краска, специально разработанная для печати по чувствительным к давлению винилам и полиэстерам с покрытием, применяемым для производства наклеек.
Доступные упаковки: .
9700 Series красок универсального применения для трафаретной печати – высокоглянцевая краска на основе растворителей создана для трафаретной печати на широком спектре материалов таких как бумага, картон, полистирол, винил, Tyvek®, подготовленный полиэстер, жесткий винил, акрил и большое количество синтетических бумаг. Серия 9700 используется в печати рекламных материалов POP для внутреннего и наружного применения и стендов для демонстрации товара.
Доступные упаковки: .
ADE Series – серия трафаретных красок, созданная для высококачественной печати с превосходной адгезией к металлу, стеклу и другим «трудным» поверхностям. Серия ADE идеально подходит для маркировки печатных плат, а также там, где требуется повышенная стойкость к сольвентам, химикатам и абразивному воздействию.
ADE это двухкомпонентная краска, которая смешивается с катализатором непосредственно перед печатью. Краска имеет высокоглянцевую поверхность. Не подходит для наружного применения.
Доступные упаковки: .
Серия красок VF имеет великолепную адгезию к жестким и гибким винилам и материалам с виниловым покрытием. Краски имеют отличные печатные свойства, укрывистость, быстро сохнут. Предназначены для использования внутри помещений.
Все краски кроме VF111 Black подходят для термосварки. Для термосварки можно использовать VF121 Non Arcing Black.
Доступные упаковки: .
SCF – стираемые трафаретные сольвентные краски специально разработаны для печати лотерейных билетов и игр, которые обычно распространяются через сеть розничной торговли. Краска создает достаточно укрывистый слой, который скрывает «приз» до того момента, когда краска будет удалена ногтем или монетой.
На основу предварительно должна быть нанесена УФ отверждаемая трафаретная прозрачная база PSLC 294 UV Litho Clear, которая обеспечивает хорошую адгезию и стираемость SCF красок.
Доступные упаковки: .
DA Series – это двухкомпонентные полимеризующиеся краски, обладающие превосходной пластичностью и устойчивые к стирке, сухой чистке и глажке. DA Series это высококроющие, гибкие и эластичные краски для печати и флокирования по большинству синтетических и натуральных тканей, включая водоотталкивающий нейлон и другие синтетические ткани с пропиткой. (При печати по водоотталкивающему нейлону рекомендуется проводить предварительное тестирование).
DA Series необходимо смешать с катализатором DA176 Catalyst перед печатью.
Доступные упаковки: .
Серия красок PA Series Poly-All разработана специально для трафаретной печати по необработанному полипропилену. Уникальная формула красок делает ненужной такую операцию как предварительное активирование материала. Серия РА имеет удовлетворительную адгезию к большинству полипропиленовых подложек. Однако, так как с течением времени меняются формулы изготовления подложек, пользователи всегда должны проводить предварительные тесты на совместимость красок и материалов перед печатью тиража. Краска серии РА имеет полу-глянцевую поверхность. Полностью высушенная, краска серии РА имеет хорошую гибкость и стойкость. Краска этой серии подходит для тампонной печати по некоторым подложкам.
Доступные упаковки: .
Versacon Classic V5000 Series Скачать инструкцию
Versacon Classic V5000 Series – серия 2-компонентных сольвентных трафаретных красок, предназначенная для печати по пластиковой таре из активированного полиэтилена и полипропилена.
Серия V5000 обеспечивает великолепную стойкость к широкому кругу растворителей, химикатов, и продуктам, которые обычно упаковываются в подобную тару.
Доступные упаковки:.
5500 Series Flat Poster Screen Ink – это сольвентная трафаретная краска для печати по бумаге и картону. Краска 5500 Series привлекательна по стоимости для производства недолгосрочных рекламных стендов и плакатов, для печати через трафареты.
Доступные упаковки: .
9600 Series красок разработана для печати по неактивированным полиэфирным пленкам. После высыхания пленки демонстрируют хороший глянец и гибкость за исключением супер кроющего белого 9652 Super Opaque White, который имеет матовую, но гибкую поверхность. Серия 9600 может использоваться с катализатором NB72 или усилителем адгезии NB80 для улучшения адгезии к широкому спектру подложек, включая полиэстер, некоторые виды резины, поликарбонат, меламиновые пластики, кожа и некоторые виды обработанных и необработанных металлов.
При печати серией 9600 по поликарбонату для выполнения IMD-работ, для лучшего результат рекомендуется добавление катализатора NB72 в пропорции до 5% по весу.
Доступные упаковки: .
8400 Series CVIM Screen Ink – серия трафаретных красок, разработанная в соответствии с требованиями к технологии декорирования в пресс-форме. Краски 8400 Series обладают пластичностью, необходимой для формовки и последующей обрезке, устойчивостью к смыванию в процессе литья, и адгезией к расплаву поликарбоната. Надпечатывание поверх 8400 покрытия 8449 Tie-Coat усиливает адгезию к другим расплавам, таким как ABS, PMMA и PVC. Краски 8400 Series предназначены для печати по внутреннему слою на поликарбонате и подготовленным полиэстеровым пленкам, для их последующей формовки и использования для декорирования в пресс-форме (IMD-технология).
Добавление катализатора NB72 или промоутера адгезии NB80 является необходимым условием для применения красок в IMD технологии.
Доступные упаковки: .
Color Vue 8800 – Серия красок Color Vue 8800 разработана для производства приборных панелей, мембранных клавиатур и декорирования, в тех областях, где требуются и прозрачные, оптически-чистые цвета, и непрозрачные цвета. Серия 8800 совместима с большинством трансферных клеев на акриловой основе.
Доступные упаковки: .
Серия красок РХ представляет собой пигментированный клей для флокирования на широком спектре натуральных текстильных материалов.
Отличная кроющая способность и высокая вязкость позволяют с легкостью достигать толстого клеевого слоя. Краски серии РХ идеально подходят для работы без высокотемпературной сушки.
Сольве́нт — смесь лёгких углеводородов, выделяемая из нефтяного или угольного сырья, легковоспламеняющаяся жидкость. Плотность 867 кг/м^3 при 20 °С . Температура вспышки 29°С (о. т.); т. воспламенения 36 °С; температура самовоспламенения 488 °С; нижн. конц. предел распр. пл. 1,0 % (об.); минимальная энергия зажигания 0,45 мДж. Летучесть по ксилолу 1,01- 1,08
Содержание
Состав [ править | править код ]
Сольвент представляет собой смесь ароматических углеводородов с небольшим содержанием нафтенов, парафинов и непредельных циклических углеводородов. Сольвент состоит из ароматических углеводородов приблизительно на 56 %, а остальное составляют непредельные углеводороды
Получение [ править | править код ]
Сольвент получают в процессе коксования каменного угля и при пиролизе нефтяных фракций.
Применение [ править | править код ]
Сольвент применяется для растворения масел, битумов, каучуков, мочевино- и меламиноформальдегидных олигомеров, полиэфиров терефталевой кислоты, нефтеполимерных смол, полиэфирамидов и полиэфиримидов, меламиноалкидных лакокрасочных материалов, а также в процессе печати.
Методом сольвентной струйной печати наносят изображения на баннеры, виниловые самоклеящиеся плёнки, строительную сетку и другие материалы. Краска содержит в себе сольвент, который проникает в структуру запечатываемого материала. Сольвентная краска обладает целым рядом характеристик, необходимых для наружной рекламы, — она не выгорает, не размывается водой и т. д., то есть устойчива к климатическим условиям. Краски на сольвентной основе также применяются в трафаретной печати. Здесь преимущества в сравнении с УФ-отверждаемыми красками заключаются в том, что для закрепления изображения достаточно лишь дождаться испарения сольвента (естественным путём или при пропускании через сушильную установку). Отсутствие дополнительных внешних воздействий (без сушильной камеры) особенно важно при печати по чувствительным материалам (деликатные ткани, дизайнерские бумаги, любые изделия, деформация которых за счёт нагрева УФ-лампой почему-либо нежелательна). Недостатками сольвентных красок являются резкий запах, токсичность (и, как следствие, необходимость оборудовать рабочее место мощной вытяжной вентиляцией). Токсичный компонент сольвента — циклогексанон. Также сложные эфиры используемые в сольвенте обладают канцерогенными свойствами, то есть обладают способностью биоаккумуляции.
Сольвент, как основа моющих веществ, применяется для растворения твёрдых отложений и очистки топливной аппаратуры (топливная рейка, топливопровод, топливные инжекторы) и камеры сгорания ДВС.
Работая с лакокрасочными изделиями, обойтись без растворителя практически невозможно. Разбавить вещество до нужной консистенции, произвести обезжиривание или промыть топливную систему автомобиля поможет растворитель сольвент. Что это за продукт, какими свойствами обладает, и каких мер предосторожностей надо придерживаться для безопасной работы, рассмотрим более подробно.
Понятие сольвента
Сольвент – это легковоспламеняющаяся жидкость, относится к группе растворителей. Получают смесь легких углеводородов путем выделения из угольного или нефтяного сырья. В зависимости от источника, существует каменноугольный сольвент, его характерные особенности регламентируются ГОСТом 1928/79, и нефтяной растворитель, свойства которого отвечают требованиям ГОСТа 10214/78. Сольвент состоит в группе летучих материалов. Процедура его получения заключается в пиролизе нефтяных фракций или после обработки каменного угля коксованием. Среди отличительных особенностей каменноугольного сольвента отмечается высокий уровень растворения всевозможных лакокрасочных изделий. После обработки требуемого участка вещество быстро улетучивается, одновременно поглощая все запахи.
Состав продукта, характерные особенности
Основная составная часть продукта – это смесь ароматических углеводородов, их содержание колеблется в пределах 56%, помимо этого в сольвент входят:
- нафтены;
- парафины;
- непредельные циклические углеводороды.
Каменноугольный сольвент выпускают трех марок – А, Б и С (в зависимости от технологии производства). Технические характеристики продукта включают следующие пункты:
- внешний вид – от прозрачной, бесцветной жидкости до светло-желтого оттенка продукта;
- плотность при температуре 20 о С – от 0,860 до 0,895 г/см.куб. в зависимости от марки;
- летучесть по ксилолу в пределах 1,8-2,0;
- содержание фенола: марка А – 0,01%, Б – 0,02%, С – 0,1%;
- содержание механических примесей и воды отсутствуют;
- массовая доля серы: марка А – не более 0,10%, Б – не более 0,15%, С – не более 0,30%.
- по водной вытяжке реакция нейтральная;
- пределы 90% перегонки в интервале температур от 120 до 180 о С.
Сольвент каменноугольный относится к токсичным веществам. Он включен в третий класс опасности по ксилолу и толуолу по степени вредного влияния на организм. ГОСТом определен предельно допустимый уровень концентрации паров каменноугольного растворителя в объеме 50 мг/м.куб.
Применение продукта
Спектр применения сольвента каменноугольного весьма широк. Основное предназначение – выполнение функции растворителя для:
- краски;
- эмали;
- лака;
- каучука;
- битума;
- масла;
- полиэфиров;
- мочевиноформальдегидных олигомеров.
Решение вопроса, что применять лучше – каменноугольный сольвент или уайт-спирит, зависит от конечных целей использования. Если требуется глянцевый оттенок наряду с быстрым высыханием – сольвент каменноугольный в этом случае незаменимый продукт. При необходимости формирования дополнительного защитного слоя и матовой поверхности – лучше обратиться к уайт-спириту.
В области строительства эксплуатация каменноугольного сольвента заключается в придании требуемой вязкости лакокрасочным изделиям. Для этого продукт добавляют в базовый состав небольшими порциями и регулярно размешивают до образования нужной консистенции. Помимо этого, каменноугольный сольвент активно применяется в качестве промывной жидкости в отрасли машиностроения (например, для промывания форсунок). Являясь основой моющих веществ, каменноугольный сольвент используется в процессе очистки топливного оснащения (инжекторов, топливной рейки, камер сгорания ДВС).
Еще одна широкая область эксплуатации вещества – печатная индустрия. С помощью метода струйной печати, основанной на использовании краски с содержанием сольвента каменноугольного, формируются изображения:
- на виниловых самоклеющихся пленках;
- на строительных сетках;
- на баннерах и других материалах.
Подобная краска на основе сольвента каменноугольного – незаменимое изделие для наружной рекламы, так как она не поддается размыванию при воздействии воды, не выгорает под лучами солнечного света. Трафаретная печать – очередная сфера применения каменноугольного растворителя. Востребованность продукта объясняется следующим фактором: для закрепления нанесенного рисунка достаточно небольшого периода времени, за который сольвент успеет испариться. Это может происходить естественным образом или при эксплуатации сушильной установки. Отсутствие дополнительного влияния внешних факторов (без сушильной камеры) крайне ценится при работе с восприимчивыми материалами. Сюда относятся дизайнерские бумаги, деликатные ткани, любые материалы, искажение которых нежелательно за счет воздействия УФ-лампой. Краски на основе каменноугольного растворителя обладают рядом недостатков. Среди них:
- токсичность, которая обязывает оборудование рабочей зоны мощной вытяжной системой вентиляции;
- резкий запах;
- наличие канцерогенных свойств, что свидетельствует о способности биоаккумуляции.
На базе каменноугольного сольвента выпускают инсектицидные продукты для борьбы в бытовых условиях с насекомыми.
Условия безопасной эксплуатации
Являясь токсическим веществом, влияние на организм сольвента каменноугольного при несоблюдении ТБ весьма опасно. Превышение ПДК паров провоцируют наркотическое воздействие на ЦНС, характеризуемое головокружением, головной болью и утомляемостью. Наблюдается реакция в верхних дыхательных путях и на слизистой оболочке глаз. При попадании на кожу каменноугольный растворитель оказывает раздражающее действие.
Правила эксплуатации продукта регламентируются ГОСТом и включают множество требований. Среди них:
- При неосторожном разлитии каменноугольного сольвента место огораживается песком. Вещество собирается с использованием опилок или песка с обязательным применением специальных приспособлений и вещей индивидуальной защиты, для исключения случаев соприкосновения.
- Технология производства каменноугольного растворителя налаживается таким образом, чтобы исключить попадание вещества в сточные воды и его испарение в атмосферу.
- Температура вспышки растворителя составляет от 22 до 36 о С, воспламенения 28-45 о С, при температурных условиях от 464 до 535 о С происходит самовоспламенение сольвента каменноугольного.
- В случае возгорания смеси, тушение пламени производится двуокисью углерода, распыленной водой или пеной.
- Защитные индивидуальные средства при работе с токсичным материалом включают фильтрующий или изолирующий противогаз, перчатки или защитные пасты, спецодежду из х/б ткани, содержащую силикатно-казеиновое покрытие или снимающиеся накладки из материала, устойчивого к каменноугольному растворителю.
- Производственные площади оборудуются мощной вентиляцией, а коммуникации и оборудование обязательно герметизируются.
- Хранение каменноугольного сольвента организуется в изолированных помещениях.
При соприкосновении с кожей поврежденный участок в кратчайшие сроки промывают теплым мыльным раствором воды.