Домашние мастера, имеющие удобный и компактный станок «Умелые руки» Могилевского завода «Электродвигатель», с его помощью разрезают на полоски нужных размеров листовой гетинакс, текстолит, оргстекло, фанеру, то есть любые неметаллические материалы толщиной до 6 мм. На этом станке можно точить из дерева детали круглой формы диаметром до 40 и длиной до 130 мм, затачивать сверла малых диаметров, отвертки, ножи и другие инструменты, полировать небольшие плоские и круглые металлические и неметаллические детали.
Но диапазон работ, производимых на этом станке, может быть расширен. Мы приводим здесь советы наших читателей, которые внесли новшества в конструкцию станка «Умелые руки» и теперь рассказывают о них.
Сверлить в труднодоступных местах
Наш читатель из г. Саратова Я. Амигут рекомендует изготовить приспособление, которое позволит на станке «Умелые руки» сверлить отверстия диаметром до 3 мм в труднодоступных местах, а также выполнять граверные работы, необходимые при создании различных изделий. Для этого нужен гибкий шланг от бормашины с наконечником для зажима сверл и микрофрез, присоединяемый к станку с помощью деталей, показанных на рис. 1. Все они просты в изготовлении: соединительная втулка, две направляющие и уголок для крепления гибкого шланга. Перечисленные детали сделают станок «Умелые руки» более универсальным.
Удобен для вертикального сверления
В. Разахатский из г. Бреста предложил вариант доделки станка, при котором он становится удобным для вертикального сверления (рис. 2). Для этого-ножовкой отрезается часть вала электродвигателя длиной 60 мм. Затем станок включается, и конец вращающегося вала напильником стачивается на конус под сверлильный патрон.
Патрон можно взять от старой ручной дрели. При сверлении в отличие от обычных станков деталь приближается к сверлу. Для этого изготавливается простейший подъемный стол (рис. 3), подаваемый вверх небольшим рычагом.
Опорой станка служит плита, в которой по чертежу сверлятся отверстия для направляющих ножек и подъемного стола. Осевую точку стола на плите легко определить, опуская рабочую часть станка по направляющим до упора сверла в плиту.
Все цилиндрические детали делаются на токарном станке; паз в направляющей стола фрезеруется, а в опоре рычага его можно проточить и напильником. Хвостовик подъемного стола притирают к отверстию направляющей втулки и периодически смазывают.
Тем, кто заинтересуется новыми возможностями, открывающимися при модернизации станка, хотелось бы предложить подумать над более совершенной конструкцией подъемного стола, которая смогла бы обеспечить закрепление обрабатываемой детали.
Вал не резать
А. Прохоров из г. Коврова Московской области тоже предложил приспособление для сверления. Но если вариант доделки станка, предложенный В. Разахатским исключает возможность использовать остальные приспособления, то А. Прохоров предлагает вал не изменять.
Он советует на токарном станке выточить конус (рис. 4) для патрона, и в нем точно по оси просверлить отверстие и нарезать резьбу, аналогичную имеющейся на валу. Остается этот конус вставить в патрон и навернуть на вал.
Подъемный стол, о котором идет речь в публикации, также можно усовершенствовать: сделать прямоугольным и снабдить двумя болтами с резьбой М-6 (рис.5). С помощью дополнительной планки и гаек будет удобно крепить детали.
Чем шире стол, тем большую деталь можно обрабатывать. Отверстия в столе под болты сверлят дальше осевой линии, чтобы при сверлении пластина не мешала.
На день рождения, когда мне исполнилось 11 лет, родители подарили станочек "Умелые Руки". Он умел точить, полировать, пилить и выполнять токарные работы по дереву.
Надо сказать, вещица оказалась очень качественной, продуманной и полезной.
С тех пор у нас дома всегда были полированные мельхиоровые приборы и серебро 🙂 ну а младшей сестре я наточил всяких скалок, тестомесилок, тарелочек и кружечек для игрушечного кукольного дома.
В 90-м году первый раз ездил в Америку, так в качестве сувенира вез штук 20 наполированных рублей. Сверкали они знатно!
Моему младшему уже почти 8, и пора приобщать к творению руками и головой. Достал из коробки, почистил, полирнул пластик и стекло, и вот он, 28-летний красавец:
В пятницу было ДР, родитель, зная о моем увлечении, притащил тяжелый и приятно позвякивающий сверток. Так-так-так, посмотрим что там.
Угу, советская фиговина, похожая на соковыжималку. Пытаюсь поднять мутное стекло и оно отваливается вместе с крышкой. Ставлю в сторону. Ага, вижу пилу. Это маленькая циркулярка? Отлично, пригодится, а то ножовкой пилить уже задолбался.
Правая крышка явно снимается… снимаю, вижу конец стержня с резьбой, закрепленный гайкой. Что это? Вал, который проходит насквозь? Но при включении он не крутится, только пила…
Пытаюсь отпилить что-нибудь… тонкий лист больше жует чем пилит, но… почему так мало места справа от пилы? Как же я буду что-то длинное отпиливать, например, кусок от болванки? Правая часть явно должна сниматься… пытаюсь потянуть… опа-ча! Выдвигается на круглых направляющих, и я вижу справа центр, а слева какую-то зубастую штуковину-корону…
Снимаю кожух… да это же… передняя бабка станка по дереву и задний центр!
Снятая пила и «зубастая штуковина».
Явно не комплект. В коробочке только… керно и никаких больше деталей. Но как же гугглить-то, где название станка? Обычно пишется на передней стенке, а тут ничего нет… переворачиваю вверх ногами…
По марке нагуглил название и понял что многих деталей не хватает:
И появилось куча вопросов, к опытным господам, у которых был такой или подобный станок.
Т.к. мой опыт токаря включает в себя несколько уроков в средней школе (один урок на токарном по металлу, один на фрезерном, и несколько на деревообрбатывающем токарном), да несколько часов на токарнике на заводе, а инструкцию к этой «соковыжималке» нагугглить не смог, то вопросы возникли такие:
1) Стекло побелело, а оно нужно для защиты от летящей стружки. Как его можно очистить? Спирт, ацетон не берут, полировальный круг палит даже на низких оборотах. У меня уже возникла идея вырезать окно и вставить туда новый кусок поликарбоната.
2) Как с ним работать? Особенно по технике безопасности. С пилой понятно: есть столик-суппорт, нет защитного кожуха сверху.
3) Как правильно закрепить деревянную заготовку, чтобы не улетела в лицо? Я помню что надо деревянный брусок срезать углы хотя бы до восьмиугольника и потом уже доточить до круга. А закреплять как? Втыкаем в «корону» и поджимаем правым центром? Насколько сильно? Я помню что на центр мажут солидол. Обычное масло для швейных машинок подойдет? Или лучше достать таки солидол?
4) Заметил что передняя бабка и задний центр совсем не соосны. Разница в осях до сантиметра. Насколько это критично?
5) Пила на фото — по дереву? Или металл тоже возьмет?
6) Реально ли на таком станке закрепить и обрабатывать латунные детали? Резьба вала — М8.
7) Попытаюсь сделать круглую насадку под шлифкруги, отсутствующий суппорт для стамесок.
В этой теме в коментах буду добавлять свой опыт работы со станком, изготовление приспособ и задавать появляющиеся вопросы. Буду рад ответам и советам.
Upd1:
Так, заменил стекло.
К слову, вдруг кто не знал, поликарбонат вполне сносно рубается и гнется промышленными станками по металлу (в отличии от оргстекла).
И в хозяйстве по счастливой случайности оказались шлифовальный стоматологические круги двух видов. Мелкозернистые с втулкой из чего-то типа силумина, почти подходящие по размеру не посадочного места пилы, но основного диаметра вала и второй тип диска из чего-то среднего между абразивным кругом и резиной, наверное полировочный как зеленый к дремелю. Чуть расточил втулку круглым напильником, надел на вал. В валу было отверстие, в него винт М3 с гайкой, затем диск, затем трубка, зафиксировал гайкой. Гайка вжала диск к винту с гайкой, грань гайки зафиксирована плоскостью диска, не должна выкрутится.
Вопросы:
1) Правильно ли закреплен диск? Не раскрутится, ли, не вылетит?
2) Как закрепить второй тип дисков, у них посадочное на миллиметр шире вала. Придется втулку-переходник точить?
3) Какой столик сделать для диска? Такой же как для пилы, с прорезью?
Upd2:
Сделал подставку под резцы (подручник). С креплением на 2 винта.
Первые попытки (спустя 18 лет) токарной работы по дереву:
Upd3:
Попытка резать кольца из меди на деревянной шайбе… больше неудачная чем удачная.
