ВИДЕО
Прямые продажи полиграфического оборудования из Китая в Россию. Оборудование для производства бумажной и картонной упаковки, прессы для вырубки, оборудование для производства бумажных стаканчиков, оборудование для производства бумажных пакетов, бумагорезательные машины, фальцевально склеивающие машины, флексопечатные машины.
p, blockquote 1,0,0,0,0 —>
p, blockquote 2,0,0,0,0 —>
Первые бумажные стаканчики для горячих и холодных напитков появились в далеком 1910 году. Авторство в изобретении такого товара принадлежит американским предпринимателям Л. Луэллену и Х. Муру. Одновременно с выпуском первых партий в США была запушена пропаганда одноразовой посуды, как эффективного средства в борьбе с инфекциями, вроде туберкулеза. Дело было «обречено» на успех, и в считанные месяцы бумажные стаканы разлетелись по всему миру как удобная, гигиеничная и бюджетная посуда.
Бумажный стаканчик – очень востребованный расходный материал для большинства заведений фаст-фуда, кинотеатров, точек общественного питания и торговых автоматов. Он в значительной степени облегчает работу предприятий, реализующих горячие и холодные напитки, попкорн, горячую кукурузу и прочий фаст-фуд. Популярные размеры стаканов: 180, 250 и 350 мл.
p, blockquote 4,0,1,0,0 —>
Предприниматель, решивший открыть собственное производство бумажных стаканов, может рассчитывать на гарантированный рынок сбыта продукции. В каждом крупном городе работает сотня предприятий по продаже пирожков, чая, горячих и холодных напитков, которым требуется приобретать значительный объем стаканов по умеренной цене. Кроме этого, многим из них необходимо брендировать свой товар, нанося печать и фирменные цвета на бумажные стаканы. А эту функцию можно выполнить только на специализированном производстве.
p, blockquote 5,0,0,0,0 —>
Чтобы открыть собственное предприятие по выпуску бумажных стаканов, потребуется стартовый капитал в размере 60 – 80 тыс. долларов, 150 – 200 кв. метров производственных и складских помещений и 7 – 10 наемных работников. Рентабельность бизнеса оценивается в 60 – 70%, а окупаемость инвестиций составляет 15 – 20 месяцев.
p, blockquote 6,0,0,0,0 —>
Сырье и технология
В качестве сырья для производства стаканов применяется плотная бумага с односторонней или двусторонней РЕ ламинацией. Плотность бумаги составляет 150 – 350 г/кв.м. Для производства стаканов для холодных напитков чаще применяется двусторонняя ламинация, а для горячих – односторонняя. Основное свойство таких стаканов – низкая теплопроводность. С внешней стороны стакан не нагревается сильно (что позволяет свободно держать его), с внутренней– не дает содержимому быстро остыть.
p, blockquote 7,0,0,0,0 —>
Технология производства предполагает выполнение следующих последовательных действий: печать изображения на ламинированной бумаге, высечка заготовок плоским прессом, формирование объема стаканчика на специальной формующей машине, упаковка готовой продукции.
p, blockquote 8,0,0,0,0 —>
Оборудование
Основное оборудование для производства бумажных стаканов малого и среднего объема – формовочная машина. Формовочные машины разделяют по таким показателям, как способ сварки продольного шва заготовки. В более дешевых моделях сварка шва стакана осуществляется за счет электронагревания. Конструкция таких аппаратов принципиально проста и отлично подходит для организации малого цеха по выпуску стаканчиков для кофе, чая, воды и мороженого объемом 60-360 мл. и высотой до 115 мм.
p, blockquote 9,1,0,0,0 —>
Более дорогие модели – формовочные машины с ультразвуковой системой сварки шва, способные изготавливать стаканы объемом 60 – 480 мл. Ультразвук позволяет исключить появление царапин и следов контакта на наружной поверхности бумажного стакана. Поэтому такие аппараты применяют для изготовления абсолютно всех видов бумажных стаканчиков (для горячих и холодных напитков).
p, blockquote 10,0,0,0,0 —>
p, blockquote 11,0,0,0,0 —>
p, blockquote 12,0,0,0,0 —>
Потребляемая мощность формовочных машин составляет 5 – 7 кВт. Оборудование способно производить 40 – 50 единиц продукции в минуту.
p, blockquote 13,0,0,0,0 —>
p, blockquote 14,0,0,1,0 —>
Помимо формовочной машины, для минимальной комплектации цеха потребуется приобрести пресс для высечки заготовок бумажных стаканов, машину для формирования пластиковых крышек к бумажным стаканам и печатную машину для нанесения печати на ламинированную бумагу. Общие затраты на создание линии составят не менее 60 000 долларов.
p, blockquote 15,0,0,0,0 —>
Расчет доходности – сколько можно заработать на бумажных стаканах
Для начала рассчитаем, какой объем продукции можно изготовить на небольшой линии.
p, blockquote 16,0,0,0,0 —>
Средняя производительность машины для изготовления стаканчиков – 40 штук в минуту. За 8-часовой рабочий день, если линия работает непрерывно, объем производства составит 19 200 стаканов. Себестоимость производства включает в себя следующие параметры:
p, blockquote 17,0,0,0,0 —>
- Затраты на электроэнергию
- Заработную плату операторов и подсобных рабочих
- Затраты на сырье
- Арендные платежи
- Налоги
Ориентировочная себестоимость изготовления бумажного стакана на 250 мл составляет 2рубля 30 копеек. Если наценка на товар составит 30%, то отпускная цена будет 3,0 руб. Чистая прибыль с одного стакана = 0,70 руб. Поэтому потенциальная ежедневная прибыль равна: 19 200 * 0,70 руб. = 13 440 руб. В месяц производство бумажных стаканчиков приносит доход в 295 680 рублей.
p, blockquote 18,0,0,0,0 —> p, blockquote 19,0,0,0,1 —>
Рентабельность равна 76%, а затраты на старт проекта окупаются за 15 – 20 месяцев работы предприятия.
Опыт работы — пять лет в программе изготовления и продаж бумажных стаканчиков. Теряли из-за неверных решений. Опыт, практика, поиски, время — выработали верные действия в развитии.
Мы не продаем станки, мы предлагаем решения для успеха проекта.
Для этого требуются два шага:
1) обоснованный выбор специально подготовленного станка;
2) обоснованное сотрудничество с нашей компанией после запуска станков, увеличивающее рентабельность и прибыль созданного бизнеса.
Поэтому клиент нашей компании получает заинтересованного поставщика:
1) в объемах производимой продукции;
2) в надёжности работы станков;
3) в росте прибыли для увеличения парка станков;
4) в отсутствии внеплановых ремонтов оборудования, для исключения потерь времени, объемов производства и средств (гарантия — это уловка посредников для привлечения покупателей в этой сфере, что не спасет от перечисленного в п.4 и лишних затрат на вызов специалиста, дебаты с ним, и пр.).
Мнение на практике.
Мы могли бы предложить и другие станки. Более слабые, более доступные. Стандартные.
Это направление бизнеса полно «подводных камней» во взаимосвязи показателей: скорости (производительности), оснащенности, цены оборудования, сырья, заготовки, количества станков, ассортимента, сопутствующих товаров, логистики, даже веса машины. Не говоря уже о менеджменте, маркетинге и, главное, тщательно оснащённых конкурентах с высокопроизводительным (!) оборудованием, делающим 20-50 млн. стаканов в месяц.
**Как конкурировать с ними со станком стоимостью в 1,5 млн. и номинальной скоростью 40шт./мин., а реальной — 30 шт./мин. О чем никто не говорит. Который ломается и, даже по гарантии затратен, простаивает, несет потери клиентов. Да и как конкурировать, когда делаешь 400-500 тыс. штук в месяц? С прибылью 150-170 тыс. и чистой — 20 тыс.! Сколько надо таких станков, чтобы сделать хотя бы 5 млн.шт.? Наверняка больше, чем более мощных, которые здесь рассматриваются, и людей надо больше и площадь цеха и ремонтировать тоже больше.
В сумме затрат в периоде развития вашей компании 1-3 года покупая станок от TLG вы получите экономию не менее 25-30% в сравнении, при приобретении недорогих и малопроизводительных машин.
Посчитайте сами все переменные! Или задайте вопросы нам.
Поэтому, предлагаем специально подготовленный роботизированный формовочный станок для успешного бизнеса..
При этом мы уверены, что при сотрудничестве с TLG и внедрении в процесс именно этой машины, результат работы даст не временную занятость с минимальным результатом, который вас мало устроит, а однозначно стабильно растущие показатели предприятия, с развитием завода, производящего 20-30 млн. продукции в месяц. И больше.
**Даже один такой станок уверенно дает, при работе только 8 часов в день, при щадящей скорости за 30 дней 1 150 000 шт. и чистую прибыль в 200-300 тыс.р. (Более простых станков надо две штуки. Это дороже на 30%). Круглые сутки — умножайте количество на три, а прибыль 700-900т.р. (более простые вряд ли стабильно выдержат сутки и прибыль в 2-3 раза меньше).
Также, экономия на площади цеха и количестве сотрудников и т.д.