Кран в гараж своими руками

При заливке бетонного основания и других строительных операциях часто требуется дополнительный грузоподъемный механизм.

Покупка крана – недешевое удовольствие, поэтому народные умельцы придумали, как изготовить консольный поворотный кран на колонне своими руками.

Конструкция поможет существенно упростить доставку бетона на верхние ярусы, перемещение тяжелого оборудования.

Консольный кран в гараж своими руками

Рассмотрим, как сделать консольный кран своими руками на конкретном примере.

Первый этап – проектирование, на котором вам необходимо определиться с параметрами будущего самодельного подъемного механизма.

Консольная конструкция для погрузки и выгрузки грузов может быть стационарной или передвижной. Максимальная грузоподъемность зависит от выбранных материалов для опорной колонны и используемой грузовой лебедки.

Рис.1. Электрический консольный кран своими руками чертеж

Второй этап – подготовка инструментов и необходимых материалов. В гаражных условиях можно произвести кран, способный поднять вес до 600 килограмм на высоту 7 метров. Для консоли лучше всего выбрать двутавровые балки (оптимальная толщина – 25 миллиметров).

Опорная колонна изготавливается из полой металлической трубы нужного диаметра. Для создания прочности и жесткости опора распирается треугольными распорками, а для скрепления понадобятся болты М 16. Для создания поворотной консоли необходимо установить подшипники в верхней части опоры.

Третий этап – строительство. Элементы конструкции соединяются сварным методом. Сварку можно осуществить в лежачем состоянии, однако для подъема крана понадобится дополнительная техника.

После завершения каркаса его можно оснащать крановыми тросами и электрооборудование. Таль для консоли может быть ручной или электрической – в зависимости от сферы применения и нагрузок, оказываемых на подъемно-транспортное оборудование.

Рис. 2. Кран консольный ручной

Если консольный кран планируется в мобильном исполнении, дополнительно необходимо позаботиться о балках для установки передвижных колес. Рекомендуется покупка специализированных колес для металлических изделий, способных выдержать большой вес.

После завершения всех производственных операций не забудьте протестировать кран. Поднимите максимальный проектный вес на предельную высоту и проверьте работу основных узлов механизма.

Как показывает практика, подобную конструкцию при наличии всех деталей можно собрать в течении одной недели (для 1-2 человек).

Гидравлический кран для гаража, который носит звучное название «Гусь», используется для поднятия и опускания автомобильного двигателя. При желании его можно сделать и собственными руками, из подручных средств. Гидравлический кран состоит из передвижной, разборной опоры на колесиках и стойки с домкратом, на которой закреплена выдвижная стрелка, оснащенная цепью и крюком. Кран заменяет собой лебедку или иное спецоборудование, без которого не получится извлечь двигатель из машины.

Что потребуется для создания крана?

Чтобы сконструировать кран гаражный гидравлический своими руками, чертежи которого легко найти в интернете, а затем подогнать их под свои нужды, помимо гаечных ключей потребуется дрель, болгарка и сварочный аппарат. Размеры крана выбираются исходя из необходимой грузоподъемности и размеров гаража или иного помещения, в котором он будет использоваться.

Из материалов потребуется найти и подготовить:

• два поворотных колесика;
• два обычных колеса;
• два колеса, оснащенные тормозом;
• труба прямоугольная размером 80 x 80 мм и длиной около 7 метров;
• труба круглая диаметром 89 мм и длиной 700 мм (две штуки);
• труба круглая диаметром 76 мм и длиной 900 мм;
• крюк и цепь;
• железная шпилька длиной около 1000 мм, М14;
• стальные пластинки толщиной 8 мм (четыре штуки);
• гидравлический домкрат, поднимающий как минимум 5 тонн.
  

Кран гаражный гидравлический своими руками

На первом этапе потребуется сварить раму из стальных труб прямоугольного сечения. Она должна быть очень крепкой, чтобы выдерживать серьезные нагрузки. Если требуется, чтобы в кране менялся угол стрелы, то в стойке и стреле высверливаются отверстия, а на их место в качестве втулок устанавливаются трубки. Конструкция соединяется стальным стержнем и простым болтом с гайкой. В основание рамы ляжет устойчивая крестовина, укрепленная отрезками труб или металлическими пластинами.

К нижней части рамы приделываются колеса с тормозами, чтобы при помощи крана можно было перевозить двигатель или другой груз. Колеса подобного типа устанавливают на современные пластиковые контейнеры для мусора, стоящие на улице.

Второй этап — установка домкрата. Для этого готовятся специальные упоры на стойке и стреле. Они должны быть подвижными, тогда угол крана будет меняться во время работы. Домкрат устанавливается под углом от основания рамы к стреле, он будет принимать на себя основную нагрузку при подъеме тяжестей.

Третий этап включает установку стрелы, состоящей из отрезка трубы меньшего диаметра, с несколькими отверстиями. Она вставляется внутрь верхней части рамы, соединенной домкратом с основанием крана, и выдвигается на необходимую длину. Затем стрела крепится к основной трубе болтом и гайкой, а на ее конец устанавливается цепь и мощный крюк.

После установки стрелы остается только покрасить кран и приступить к испытаниям. В идеале он должен свободно поднимать до 400-500 кг. При необходимости стойка и стрела укрепляются сильнее, чтобы выдерживать большие нагрузки.

Все автомобилисты, любящие на досуге перебрать свою машину в один голос скажут, что гаражный кран крайне необходим для ремонтных работ. Без него очень сложно снять и поставить на место двигатель, или сдвинуть с места другие тяжелые узлы. Сейчас стало возможным купить готовые устройства.

Рынок предлагает электромеханические, гидравлические подъемные механизмы. Но и изготовить такое приспособление своими руками возможно по своим размерам и личным предпочтениям.

Сборка гаражного крана

Сделать конструкцию, называемую в простонародье «гусем», достаточно просто. Для начала в интернете следует найти чертеж и подогнать его под свои размеры. Для механизма, описанного ниже, берем минимум материала, чтобы получить недорогой, но надежный помощник.

Материалы и инструменты

Для создания приспособления понадобятся следующие материалы:

• труба прямоугольного сечения 80 на 80, длина 7 метров;
• труба диаметром 89 мм, длиной 700 мм – 2 штуки;
• труба диаметром 76 мм, длиной 900 мм;
• колеса поворотные – 2 штуки;
• колеса обычные – 2 штуки;
• колеса с тормозом – 2 штуки;
• пластины из металла 8 мм – 4 штуки;
• домкрат грузоподъёмностью 5 тонн;
• цепь, крюк;
• шпилька М14 длинной 1000 мм.

Инструменты понадобятся следующие:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• гаечные ключи.

Ход работы

Процесс монтажа происходит следующим образом:

1. Ознакамливаемся с чертежом, выясняем все основные моменты.
2. Для начала следует сварить стыковую часть опоры, она будет основой для будущего крана.
   На нее же наваривает узлы с колесами.
3. К стыковой части привариваем вертикальную стойку.
   Данный конструктивный элемент в нижней плоскости оснащаем распоркой.
4. На вертикальную стойку монтируем домкрат, и стрелу крана.
   Домкрат закрепляется одной стороной на вертикальной опоре, а второй стороной – на стреле.
5. К концу стрелы приваривается крюк, а также растягиваются цепи.

Как видим, нет никаких сложностей при монтаже подъёмника и это вполне реально сделать у себя в гараже своими руками.

В настоящее время подъёмные устройства, изготовленные своими руками, все больше завоевывают сердца автомехаников в первую очередь за счет своей низкой стоимости. Механизм, описанный в статье, сделан из минимального количества материала, но он будет служить достаточно долго.