Терморегулятор для муфельной печи – это неотъемлемая часть нагревательного оборудования, поскольку благодаря нему можно поддерживать температуру внутри на необходимом уровне. При работе с муфельной электропечью очень важно соблюдать точность настроек. От этого зависит эффективность воздействия на материалы, помещенные внутрь для термообработки.
ПИД-регулятор для печи используется во всех типах и разновидностях рассматриваемого оборудования. Главные его задачи – отслеживание текущего состояния нагрева и автоматическое управление процессом.
Разновидности регуляторов температуры для муфельной печи
Регулятор температуры для муфельной печи присутствует в любой конструкции. Будь то промышленная печь или прибор в исследовательском центре. Так как муфельные печи отличаются по размерам, свойствам и виду проводимой деятельности, на них могут устанавливаться различные модели терморегуляторов:
Механический контролер температуры печи
Механический контролер температуры печи – это известный всем прибор с нанесенной шкалой и движущейся риской. Он не позволяет добиваться высокой точности показаний, и требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Поэтому его применение постепенно уходит в прошлое, а все больше моделей печей оснащаются современными средствами контроля.
Образец механического термостата
Автоматический регулятор муфельной печи
Автоматический регулятор муфельной печи осуществляет управление при помощи микропроцессора. Такой подход дает множество преимуществ:
- Возможность выставления необходимых температурных значений.
- Проведение высокоточной термообработки.
- Простоту настроек и удобство эксплуатации.
- Отсутствие необходимости в нахождении диспетчера-оператора.
Цифровой однозадачный терморегулятор
ПИД-контроллер-программатор для муфельной печи
Самым востребованным на сегодняшний день является ПИД-контроллер-программатор для муфельной печи. Эта аббревиатура расшифровывается как «пропорционально-интегрально-дифференцирующий» регулятор.
Его работа строится на отслеживании состояния функционирующего агрегата и образовании соответствующего сигнала. Анализ осуществляется в три этапа:
- Пропорциональный. Обозначает немедленную реакцию на текущий процесс с устранением возможных неточностей.
- Интегральный. Происходит оценка произошедших отклонений за все время работы.
- Дифференциальный. Составляется прогноз на будущее и недопущение повторения ошибок.
Многие программаторы имеют по два цифровых дисплея, на которых выводится не только заданная, но и текущая температура. Она измеряется специальными датчиками, которые передают информацию как о нагреве, так и об охлаждении
ПИД-контроллер для муфельной печи
Советы по установке терморегулятора для муфельной печи
Терморегулятор для муфельной печи, инструкция к которому отличается простотой даже для новичков, идет в комплекте с основным оборудованием. По желанию или при необходимости его всегда можно заменить. Эта работа не является сложной, весь процесс занимает совсем немного времени.
Помимо руководства по эксплуатации, на боковой стороне устройства можно найти подробную схему для присоединения клемм, отмеченных по номерам. Возле каждого обозначения указана полярность, которую обязательно необходимо соблюдать.
Расположение схемы подключения программатора
Во время работы прибора красным цветом выделяется температура нагрева печи на данный момент, а зеленым – заданные параметры. При возникновении разницы в данных, срабатывает реле, на которое подается сигнал контроллера.
Если подключение произведено неправильно или пользователь перепутал провода, система проинформирует об этом выведением на дисплей отрицательных значений
Лабораторные печи и промышленные агрегаты не могут обходиться без терморегуляторов. Любая производственная или исследовательская деятельность подразумевает обязательное соблюдение точности настроек. Нужный контроллер для муфельной печи можно приобрести в специализированных торговых точках или интернет-магазинах. Обращайтесь к проверенным поставщикам, таким как торговый дом «Лабор», сотрудники которого всегда помогут подобрать нужное оборудование.
Печь в Петербурге в единственном экземпляре. Возможно изготовление под заказ по предоплате.
Напряжение питания 220 в
Частота 50 Гц
Потребляемая мощность 0,9 Квт
Потребляемый ток 6 А
Тип контроллера многоступенчатый (имеет 8 температурных программ по 8 ступеней ( полок) каждая, с возможностью их частичного или полного объединения).
При необходимости контроллер может быть подключен к компьютеру через специальное гнездо.
Данное подключение позволяет визуально наблюдать температурно – временной график, с возможностью его записи и вести внешнее управление печью.
Максимальная температура 900С
Минимальное время разогрева до 900С 30 минут
В конструкции печи применены современные непылящие материалы для футеровки камеры нагрева на основе высокотемпературного волокна. Нагревательные элементы встроены внутрь керамического муфеля, исключая выделение частиц окалины, что особенно важно при проведении лабораторных исследований. Кварцевое стекло-иллюминатор позволяет визуально отслеживать процесс термообработки. В задней стенке имеется трубка-дымоход для пассивного удаления дыма, газов и других летучих продуктов, образующихся при прокаливании. Это, в частности, позволяет использовать печь для прокалки опок высотой до 90 мм. Контроллер-программатор нового поколения способен довольно широко варьировать температурно-временные характеристики цикла термообработки различных материалов и поддерживает точность до одного градуса.
Печь ПМ-14М снята с производства!
Предлагаем посмотреть альтернативу печь муфельная ПМ-14М1
Печь муфельная ПМ-14М
Муфельные печи предназначены для термической обработки металлов, керамики.
Используются в лабораториях производств, в ювелирном и сувенирном производстве, в медицине и других областях.
Механизм крепления дверцы обеспечивает ее самоустановку при закрывании и уменьшает образование щелей из-за коробления корпуса при разогреве печи.
Для охлаждения применена принудительная приточная вентиляция, позволяющая снизить температуру наружного кожуха до безопасных значений.
Объем камеры (220х220х300 мм), л
Максимальная температура, °С
Погрешность поддержания температуры, %
Максимальная потребляемая мощность в режиме разогрева, кВт