Компактные молотилки используются для обмолота зерновых культур на частных фермах. Они удобнее и практичнее больших комбайнов, если речь идет об обработке небольшого объема зерна. Молотилку можно не только купить, но и сделать самостоятельно из подручных материалов.
Устройство молотилки
Обмолот, для которого используются аппараты, означает отделение зерен от колосьев, измельчения колосьев и извлечения зерна из полученной массы. Эффективность молотилок определяется по собранному урожаю, оставленным в поле колосьям, недомолоту или неполному извлечению зерна. Высокопроизводительные аппараты обрабатывают и сохраняют до 99% сырья.
Для продуктивной работы устройства важна влажность пшеницы, ржи или кукурузы. Оптимальная влажность — от 15 до 20%. Основные составляющие аппарата:
- Бункер для приема сырья,
- Рабочая камера с барабаном и декой,
- Транспортер поступаемого сырья,
- Устройство для выделения зерен из полученной соломы и удаления их из рабочей камеры.
Сырье поступает в бункер, и разделяется на три части: мякина, солома и зерно. В соломотрясе происходит отделение соломы, а мякина с зерном подвергается дальнейшей обработке. Цельное зерно очищается от пленки и грязи, и выдувается из барабана при помощи потоков воздуха от вентилятора.
Более простые модели могут не иметь встроенного вентилятора, и из полученной массы зерно приходится высеивать вручную.
Самодельные молотилки
Молотилку своими руками можно сделать двумя способами. Один из них предполагает крепление аппарата к раме, второй позволяет изготовить устройство с вентилятором.
Молотилка на раме
Работы начинают с изготовления металлической рамы. Обычно ее делают из прочного уголка. Средние размеры рамы:
Барабан делают из отреза металлической трубы, диаметром 18 см и длиной около 65 см. Крепят его ближе к середине рамы, а вдоль барабана монтируют шесть рядов по двадцать стальных зубьев. Расстояние между зубьями — около трех сантиметров. Рекомендуемые размеры:
Барабанный вал удерживается двойными подшипниками. А над ним навариваются несколько металлических прутьев. Очень важно, чтобы длина зубьев была на два сантиметра больше, чем прутьев. Это обеспечит более качественный захват обрабатываемой массы.
Каркас бункера для приемки сырья делают деревянным, а ребра укрепляют металлическим уголком. Ставят каркас над барабаном, а под ним — жестяной поддон для выхода уже измельченного сырья.
Работу устройства обеспечивает двигатель, мощностью около 1500 оборотом в минуту.
Увеличить скорость вращения вала до трех тысяч оборотов можно, если установить на мотор шкив, размером в два раза больше, чем установлен на валу.
Самодельная молотилка с вентилятором
Изготовление начинают со сборки корпуса из листа стали. Переднюю стенку корпуса и бункер для приемки сырья делают съемным. В переднюю часть рабочей камеры помещают молотильный барабан. Изготовить его можно также из отреза трубы, диаметром около 18 см. В принимающем бункере нужно обязательно сделать клапан, который будет нижним концом входить в горловину рабочей камеры. Это предотвратит нежелательный выброс сырья при загрузке.
Вал проходит через все устройство аппарата и является важным связующим звеном. Делают его из прочной стали, а на продольной оси при помощи фрезы выпиливают сквозную щель. В нее устанавливают эластичные деревянные бичи, располагая их с небольшим смещением для лучшего продвижения массы. С другой стороны вала приваривают вентилятор.
Во время работы деревянные бичи бьют по обрабатываемому сырью, зерно и мякина попадает в потоки воздуха,и выносятся наружу. В молотилке предусматривают установку сменной деки в виде решетки. Форма может быть как продолговатой, так и квадратной. Если планируется обмолот твердых сортов ржи и пшеницы, то лучше использовать стальную решетку, с ячейкой 7*16 мм. Для более мягкого зерна можно применить капроновую решетку, с ячейкой 6*10 или 10*16 мм.
Под декой делают специальную прорезь, функцией которой является отделение растительных волокон от зерна. Также данная конструкция увеличивает скорость проходящего потока воздуха.
В нижней части аппарата монтируют сменный ящик из металла или дерева, а над ним приваривают вертикальный лист фанеры или жести. Для регулирования потока воздуха у прорези устанавливают небольшую заслонку. Работает устройство от обычного двигателя, дающего за минуту работы около 1800 оборотов.
После того как созревший колос зерновой культуры срезан, дальнейшая его обработка заключается в обмолачивании. Чтобы ускорить процесс и повысить качество зерна на выходе, используют специальные устройства — молотилки. Конструктивно такие машины могут существенно различаться, хотя принцип их действия остается, практически, таким же.
Если в комбайне молотилка является частью механизма и участвует в процессе обработки зерна, то при уборке урожая обычными жатвенными машинами она представляет собой независимое оборудование, предназначенное для обработки уже срезанных стеблей зерновой культуры.
По назначению такая техника разделяется в зависимости от вида растения. По количеству функций — на сложные, полусложные и простые. Конструкция последних состоит из молотильного устройства, которое может дополнительно оснащаться грохотом или соломотрясом. Кроме классического варианта, полусложные имеют одну систему очистки (вентилятор и решетный стан), а сложные — три таких системы и различное навесное оборудование (полировку или элеватор).
Механический процесс молотьбы имеет несколько похожих этапов, независимо от различий в конструкциях техники. Убранный урожай подается в горизонтальный барабан, в котором специальные зубья выбивают зерно из колосьев, после чего он представляет собой массу из соломы и зерна. Последующее разделение, в зависимости от сложности агрегата, происходит либо сразу, либо на других установках.
Полученную массу из простой молотилки придется доставать вручную, в то время как полусложная и сложная техника не только выбивают зерно, но и очищают его, проводя первичную сортировку перед выдачей, после чего оно практически готово к дальнейшей переработке.
- Нет в наличии
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
Молотковая мельница для мотоблока
Молотковая мельница предназначена для измельчения зерновых и бобовых культур, приготовления кормов домашним животным и птице.
Максимальный и минимальный размер крупы – 0-4 мм;
Максимальная производительность – 250-300 кг;
Обьем бункера 15 л;
Вес изделия: под электродвигатель ― 62 кг, под мототрактор ― 59 кг.