| Модель: |  |
 |
 |
 |
 |
 |
|
 |
 |
 |
 |
| Модель | ДК-160 | ||
| Ширина обрабатываемого материала | |||
| Наибольшая без направляющей линейки, мм | 500 | ||
| Наибольшая с направляющей линейкой, мм | 410 | ||
| Наименьшая с направляющей линейкой, мм | 80 | ||
| Толщина обрабатываемого материала | |||
| Наибольшая, мм | 160 | ||
| Наименьшая, мм | 40 (25) * | ||
| Минимальная длина обрабатываемого материала, мм | 840 | ||
| Номинальная скорость подачи, м/мин | 0 — 30 | ||
| Количество пил, шт. | 10 | ||
| Расстояние между крайними пилами, мм | 360 | ||
| Диаметр пил, наибольший, мм | 500 | ||
| Диаметр пильного вала, мм | 75 | ||
| Расстояние от пола до рабочей поверхности, мм | 960 | ||
| Количество электродвигателей, шт. | 2 | ||
| Электродвигатель пильного вала | |||
| Номинальная мощность, кВт | 45 | ||
| Номинальная частота вращения, об/мин | 3000 | ||
| Электродвигатель привода подачи | |||
| Номинальная мощность, кВт | 2,2 | ||
| Номинальная частота вращения, об/мин | 980 | ||
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 47,2 | ||
| Габаритные размеры: | |||
| Длина, мм | 2000 | ||
| Ширина, мм | 1200 | ||
| Высота, мм | 1600 | ||
| Вес, кг | 2000 | ||
Какушкин Рауф Мобярович
Вставки, где пилы вставлять предусмотрены на толщину доски в 16мм, а самые ходовые — это 22, 40,50. Эти вставки приходится дополнительно заказывать у токарей. Было бы интересно, чтобы предлагали как дополнительную опцию. А так в целом, станок неплохой.
Станок купили 5 лет назад. Качеством исполнения остались довольны. За все время меняли несколько раз комплектующие и только.
За время эксплуатации с 2010 года оборудование зарекомендовало себя хорошо.
Работаем на станке с 2015 года. Эксплуатируем в одну смену. Станком довольны.
Филимонов Иван Викторович
Покупал в КАМИ многопил ДК160+ бревнопил СПР320КМ + котел в 2012 году. Станками и установкой очень доволен. Многим рекомендую.
Суханов Сергей Николаевич
Покупали "комплект" Дк160 + TD 350 бревнопильный Walter. Работаем каждый день в две смены. Пилим балансы, тонкомер. В смену выходит 40 кубов готовой продукции. На этих станках можно и 60-70 кубов делать.
Стоит на производстве 2 станка.
Куплены в 2014 и 2016 гг.
Работой их довольны.
Пилим ель, сосну.
| Основные | |
| Страна производитель | Россия |
| Тип пилорамы | Многопильная |
| Вид пилорамы |
Показать все
Общая характеристика:
Многопильный станок ДК-160 широко применяется на предприятиях деревообрабатывающей промышленности средних и крупных мощностей, так как отличается широкими функциональными возможностями, позволяющими при помощи десяти дисковых пил осуществлять обработку материала шириной до 410 мм и толщиной до 160 мм на скорости подачи от 0 до 30 м/мин.
Назначение:
Многопильный станок ДК-160 применяется для продольного распила заготовок из древесины различных пород с целью выпуска качественных материалов для столярной, строительной и мебельной промышленности. Станок часто используется в качестве оборудования второго ряда в промышленных линиях по обработке древесины.
Преимущества станка ДК-160:
— пильный вал увеличенного диаметра (75 мм) позволяет оснащать станок большим количеством дисковых пил (максимальное число обрабатывающих инструментов – 10)с расстоянием между крайними пилами до 410 мм;
— трехопортная конструкция пильного вала упрощает процедуру перенастройки и технического обслуживания пильного узла;
— массивное жесткое основание станка (вес конструкции составляет 2000 кг) обеспечивает точность и стабильность настроек узлов и механизмов за счет отсутствия вибрации в ходе технологического процесса, а также длительный срок эксплуатации оборудования;
— регулируемая бесступенчато скорость подачи материала позволяет обеспечить условия обработки материала, оптимально соответствующие габаритам и качественным характеристикам заготовок;
— в конструкции станка используются стандартные для комплектующие, что исключает проблемы с поиском и заменой деталей и узлов в случае поломки или капительного ремонта (используются подшипники компаний «SKF», «FAG», электронные и электрические компоненты фирмы «Schnaider Electric»).
Особенности конструкции многопильного станка ДК-160:
1. Удобство управления станком.
Настройка и регулирование технологического процесса осуществляется оператором посредством э пульта управления, отличающегося удобством эксплуатации и интуитивно понятным интерфейсом.
2. Привод подающей системы.
Система подачи материала в рабочую зону функционирует от мотора-редуктора посредством соединенных цепью отклоняющихся и передающих звездочек. Благодаря такому механизму привода обеспечивается равномерное и стабильное перемещение заготовок, а также синхронное вращение приводных вальцов подачи.
3. Вальцы подающей системы.
Механизм подачи материала оснащен приводными вальцами, попарно расположенными снизу (подающие) и сверху (прижимные). Вальцы имеют достаточно большой вес и рифленую поверхность, благодаря чему они гарантируют стабильную подачу материала в зону распила и, следовательно, высокую точность геометрии выпускаемой продукции
4. Позиционирование верхних вальцов механизма подачи.
В соответствии с толщиной обрабатываемого материала посредством винтовой передачи осуществляется настройка положения верхних прижимных вальцов, что гарантирует повышенную надежность базирования заготовки на рабочей поверхности станка.
5. Особенности конструкции пильного узла
Пильный узел укомплектован шпинделем, который базируется на подшипниках известной фирмы «SKF», обеспечивающих высокую точность позиционирования обрабатывающих инструментов за счет исключения возможности биения пильного вала.
6. Пильный вал.
Станок укомплектован пильным валом большого диаметра (75 мм), благодаря чему возможно использование в процессе обработки материала до 10 дисковых пил с расстоянием между крайними инструментами 410 мм. Пильный вал имеет жесткую трехопорную конструкцию, применяемую для возможности быстрой замены инструмента, что существенно упрощает работу оператора и сокращает время переналадки оборудования. Особенности конструкции пильного вала существенно влияют на качество выпускаемой продукции, позволяя осуществлять точный и чистый распил заготовок за счет исключения дополнительного трения инструмента о боковые поверхности распиливаемого материала благодаря отсутствию радиального биения вала.
 |
 |
7. Защита от выброса заготовок за пределы станка.
Станок укомплектован надежной системой когтевой защиты, расположенной в два ряда на входе и призванной обеспечить безопасность эксплуатации оборудования за счет исключения вероятности выброса заготовок за пределы рабочей зоны станка.
8. Приспособление для очистки пильного узла от отходов технологического процесса.
Поверхность, расположенная под пильным узлом, оборудована технологическим проемом, предназначенным для удаления с рабочей поверхности побочных продуктов процесса пиления (стружки, опилок и т.п.), а также специальным отверстием для перемешивания отходов в случае их уплотнении.