Источник: ГОСТ 17365-71; Справочник по холодной штамповке
Минимальные радиусы гибки труб R должны быть:
- для труб с наружным диаметром до 20 мм, не менее…2,5D
- для труб с наружным диаметром свыше 20 мм, не менее…3,5D (где D – наружный диаметр трубы).
Утонение стенок в местах изгиба труб и переходов криволинейных участков в прямолинейные не должно превышать:
- для стальных труб–20% от исходной толщины стенки
- для труб алюминиевых сплавов–25% от исходной толщины стенки.
Утонение стенок труб, штампованных из листов, не должно превышать 15% от исходной толщины листа.
Производство, монтаж, сварочные работы и эксплуатация труб промышленного назначения регулируются различными правовыми государственными актами. В частности, на выполнение стандартных углов (поворотов) на трубопроводе распространяется действие ряда ГОСТов. Для каждого вида заготовки применяются свои стандартные радиусы. Данный показатель зависит от внешнего сечения трубной заготовки, толщины стенки и пластичности материала, из которого ее изготовили.
Согласно требованиям ГОСТа 17365-71 минимальные значения углов поворота трубопровода из стали или цветных металлов могут допускаться в следующих диапазонах:
- Для трубопровода с внешним сечением (Dн) до 20 мм – от 2,5D
- Для трубопровода с внешним сечением более 20 мм – от 3,5D.
Рис.1. Радиусы поворота трубных заготовок из стали, меди и латуни:
- R, мм — радиус
- A, градус – угол поворота
- dн, мм – внешний диаметр
- L, мм – длина прямого отрезка
- А, мм – длина изогнутого отрезка
Таблица 1. Допустимые наименьшие показатели радиуса изгиба медных и латунных труб в зависимости от внешнего сечения (ГОСТ 617-90, ГОСТ 494-90).
Внешний диаметр dн, мм | Min радиус изгиба по оси R, мм | Min длина свободного отрезка lmin, мм |
3 | 7,5 | 10 |
4 | 10 | 12 |
6 | 15 | 18 |
8 | 20 | 25 |
10 | 25 | 30 |
15 | 37,5 | 45 |
18 | 45 | 50 |
24 | 84 | 55 |
30 | 105 | 60 |
Уменьшение толщины стенок изделия и переход от места изгиба к прямолинейному состоянию для труб из сплавов легких металлов (алюминия) не должно быть превышать 25 процентов от первоначальной толщины.
Ручной трубогиб ДИАМЕТР ТРУБ ДО 22 ММ
Ручной трубогиб ДИАМЕТР ТРУБ ДО 42ММ
Таблица 2. Допустимые минимальные значения радиуса изгиба труб из нержавеющей стали
Диаметр заготовки, мм | Min радиус изгиба R при толщине стенки | |
до 2 мм | Более 2 мм | |
5-20 | 4d | 3d |
20-35 | 5d | 3d |
35-60 | 6d (рекомендуется не производить гибку трубы) | 4d |
60-140 | 7d (рекомендуется не производить гибку трубы) | 5d |
Уменьшение толщины стенок изделия и переход от места изгиба к прямолинейному состоянию для труб из стали не должно быть превышать 20 процентов от первоначальной толщины.
Таблица 3. Минимальные радиусы изгибания водопроводных и газовых труб по отношению к внешнему сечению (по ГОСТ 3262-75)
Параметры | Min радиус изгиба R, мм | Min длина свободного отрезка lmin, мм | ||
Условный диаметр (условный проход) Dу | Внешнее сечение dн, мм | в нагретом состоянии | в остывшем (холодном) состоянии | |
8 | 13,5 | 44 | 84 | 40 |
10 | 17 | 58,5 | 108,5 | 45 |
15 | 21,3 | 75,6 | 140,6 | 50 |
20 | 26,8 | 93,4 | 173,4 | 55 |
25 | 33,5 | 115,7 | 216,7 | 70 |
32 | 42,3 | 151,6 | 271,6 | 85 |
40 | 48 | 174 | 314 | 100 |
50 | 60 | 210 | 390 | 120 |
65 | 75,5 | 262,8 | 487,8 | 150 |
80 | 88,5 | 309,3 | 574,3 | 170 |
Электромеханический трубогиб C.B.C. FLEX 22 (V) (диаметр труб до 28мм)
Электромеханический трубогибочный станок C.B.C. UNI 42 A (диаметр труб до 42мм)
Таблица 4. Предельные значения округлости в местах изгиба
Внешнее сечение трубы (мм), Dн | Min показатели округлости |
До 10 вкл. | 1 |
Св. 10 до 18 вкл. | 2 |
Св. 18 до 30 вкл. | 3 |
Св. 30 до 50 вкл. | 4 |
Св. 50 | 5 |
Таблица 5. Предельные показатели складок при изгибе трубы
Внешнее сечение (мм), Dн
Длина складки l
Высота складки h
Не допускаются
Св. 12 до 18 вкл.
Св. 18 до 50 вкл.
Наименьшие значения радиуса применяют в технически мотивированных ситуациях при соблюдении следующих условий:
- Допустимые значения округлости (овальности) не превышают значения, указанные в таблице 4.
- Размеры заломов (складок) не превышают допустимые значения, указанные в таблицах 1,2, 5.
- Показатель толщины стенок в местах округлости (изгиба) с внешней стороны трубы не менее 80% первоначальной толщины изделия.
Читайте также статью по теме: ВАРИАНТЫ РАСЧЕТОВ РАДИУСА ИЗГИБА ТРУБ.
Минимальный радиус гиба трубы может быть получен только на дорновых трубогибах, работающих способом наматывания. К таким трубогибочным станкам относятся:
- Ручные программируемые дорновые трубогибы СМ-30 серии PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-30 серии PARTNER.3X;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER;
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-51 серии MASTER.3X;
- Полуавтоматические программируемые дорновые NC трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFi;
- Автоматические дорновые CNC трубогибочные станки СЕ-80 серии PROFI.3X.
Минимально допустимые радиусы гибов круглых труб
Радиус гиба трубы зависит от ее наружного диаметра (Dн), толщины стенки (S) и пластичности материала.
Важным показателем, наравне с радиусом гиба, является длина прямого участка трубы, необходимая для ее зажима при гибе.
Рекомендуемые минимальные радиусы гибов и значений длин прямых участков, при гибке медных и латунных труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 494-90
Dн | Наружный диаметр трубы, мм | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 18 | 24 | 30 |
Ro | Радиус гиба по оси трубы (осевой радиус), мм | 7,5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 37,5 | 45 | 84 | 105 |
L | Минимальная длина прямого участка, мм | 10 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 55 | 60 |
Рекомендуемые минимальные радиусы гибов и значения длин прямых участков при гибке стальных водогазопроводных труб изготовленных по ГОСТ 3262-75
Dу | Условный проход, мм | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Dн | Наружный диаметр трубы, мм | 13,5 | 17 | 21,3 | 26,8 | 33,5 | 42,3 | 48 | 60 | 75,5 | 88,5 |
R min | Минимальный радиус гиба при горячей гибке труб, мм | 44 | 58,5 | 75,6 | 93,4 | 116,7 | 151,6 | 174 | 210 | 262,8 | 309,3 |
Минимальный радиус гиба при холодной гибке труб, мм | 84 | 108,5 | 140,6 | 173,4 | 216,7 | 271,6 | 314 | 390 | 487,8 | 574,3 | |
L min | Минимальная длина прямого участка | 40 | 45 | 50 | 55 | 70 | 85 | 100 | 120 | 150 | 170 |
При выборе радиуса гибки, предпочтение следует отдавать радиусам гиба для холодной гибки труб.
При определении длины заготовки детали складываются длины прямых участков и длины дуг изогнутых участков трубы.
Длина дуги изогнутого участка (А) рассчитывается по формуле:
Ro — осевой радиус гиба трубы, мм
Rв — внутренний радиус гиба трубы, мм
dн – наружный диаметр труб, мм.
На радиусах гибов труб, изложенных в таблицах, гарантированно обеспечивается требуемое качество гиба по элипсности — овальности (не более 12,5%).
БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ
198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО "Кировский завод")
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390
125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-94-72