Машины для производства обуви

Автор: | 12.03.2024

cbe05de99729b7afcba392eb841378dc Домострой

a585df1fae19a897cf8a86560bbcf35c Домострой

37847aaf0d192686c26b0e08deadaa9c Домострой

555a3ca01a94bc76bbbd4a9207a9c84a Домострой

59c67a047cd30914e6a41a82b90c9cf2 Домострой

Производство обуви – это достаточно сложный и трудоемкий процесс. Качество и привлекательность готовой обуви во многом будут зависеть не только от навыков мастеров и фантазии дизайнеров, но и от правильной и слаженной работы всего оборудования, которое участвует в процессе создания каждой пары новых туфель или сапог.

Производство обуви состоит из нескольких этапов, на каждом из которых применяются разные станки и машины. И если какой-либо один станок вдруг даст сбой, нарушится весь процесс производства, что приведет к необратимым последствиям – снижению производительности труда и, как следствие, уменьшению заработной платы работников и росту убытков предприятия.

Компания «Арманд-групп» поможет Вам избежать всех этих проблем. У нас Вы можете купить оборудование для комплексного производства обуви. В нашем каталоге оборудования для обувного производства. Вы найдете широкий ассортимент первоклассных станков и машин европейских брендов для работы на всех участках, начиная от заготовки обуви и заканчивая ее раскроем и подготовкой верха.

«Арманд-групп» предлагает Вам высококачественное оборудование для производства обуви. В наличии станки для производства обуви на разных участках:

proizvodstvo obuvi Домострой

На сегодня российский обувной рынок сильно зависит от иностранного производителя. Быстрое повышение цен на импортную обувь привлекает все большее число покупателей к отечественному производителю. Поэтому предпринимателям можно задуматься об открытии собственной фабрики по производству обуви.

Технология производства обуви

Вся технология поделена этапы. Первый этап пошива обуви начинается с раскройного цеха, из подготовленной кожи изготавливаются составные части ботинка. Они вырезаются с помощью трафарета и с помощью специального вырубочного пресса. В этом же цеху вырезаются стельки для будущей обуви. Сначала специальная ткань прессуется, формируя стельку, затем шлифуются края, проклеиваются резиновым клеем и проходят еще один пресс. Следующий этап процесс разметки, здесь прорисовываются линии швов. После этого заготовки отправляются на обжиг, после него края получаются тонкими и податливыми для дальнейшей работы.

Следующий этап пошивочный цех. При помощи специальных машин сшиваются подготовленные детали. После их соединения, вклеиваются термопластичные вставки, для сохранения обуви в первозданном виде. После всех основных процессов заготовка идет на обработку машиной подготавливающей к приклеиванию настоящей подошвы. Подошва подготавливается в специальной печи, после того как она приклеивается к ботинку лишние части срезаются. Этот этап заключительный. После этого ботинок полируют воском и вдевают шнурки.

Раскройных цех

Для получения деталей будущего ботинка необходимы два вырубочных пресса. Один для работы с верхними деталями обуви, другой для нижних деталей.

Видео про раскрой:

Производство стельки

Обувные стельки чаще всего закупаются отдельно. Для производства стелек необходим пресс для ее формирования, машина для шлифовки стелек и для намазки ее клеем.

Заготовочный участок

Для этого участка необходимо несколько машин: двоильно-ленточная, которая выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой; для клеймения реквизитов; для спускания краев деталей; для дублирования деталей верха обуви, подкладки и термоклейких материалов.

Пошивочный участок

Для пошивочного участка нужны: швейные машины; пошивочный конвейер; машина для вставки подносков, для загибки краев, для разглаживания швов и для формовки кожаных нашивок на носок ботинка.

Видео про финишную стадию:

Необходимое оборудование

На сегодняшний день существует большое количество производителей разнообразного оборудования для производства обуви всех видов: резиновой, мужской, женской, ортопедической, детской, зимней, летней и т.п.

Для работы на сборочном участке нужен большой перечень оборудования:

  • сборочный конвейер;
  • машина для прибивки стелек;
  • машина для формирования нашивок на носок изделия и задников;
  • машина для затяжки и для увлажнения;
  • машина для взъерошивания, для отметки, для снятия обуви с колодок;
  • машина для разглаживания голенища, для полировки и чистки;
  • проходное сушило;
  • охладительный тоннель;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • пресс для приклеивания швов.

Видео про технологический процесс торговой марки ECCO:

Материалы для производства

Самым лучшим материалом для производства обуви — это натуральная кожа. Кожу для отечественного производства обуви предлагает российская фабрика «Роннон». Кроме этой фабрики в стране существует большое количество других производств занимающихся натуральной кожей. Закупки кожи исчисляются в тоннах. Стоимость кожи может быть разной и зависит от ее вида:

  • за м2 кожи крупного рогатого скота цена составляет 150-180 руб.;
  • за м2 замши — 50-150 руб.;
  • за м2 перфорированной кожи цена от 100 руб.

Упаковка

Упаковывается обувь в коробки, которые производятся на заказ, специальными фабриками, которые изготавливают упаковки с нанесением на нее названия фирмы или завода.

Организация бизнеса

Площадь

Требуемая площадь производства составляет примерно 7 тыс. кв. м., это с учетом разных цехов, помещений под склады и офиса. К производственному помещению должны быть проведены все коммуникации: электричество с учетом нагрузки от работы станков, водопровод и газопровод.

Сертификация

Обувь для взрослых сертифицируется по усмотрению производителя, а детская обувь обязательно проходит процесс сертификации. Взрослая обувь обязательно декларируется. Производимая обувь должна соответствовать необходимым ГОСТам и контролируется СЭС. Сертификаты соответствия и декларацию получает обувь без производственных повреждений, одинаковых размеров, и т.д.

Если товар будет высоко качества и презентабельного внешнего вида, то спрос будет хорошим, поэтому для его реализации можно заключить договора с крупными торговыми сетями.

Инвестиции

Сумма вложений в производство обуви с самого нуля, составит приблизительно 180 млн. руб. Срок окупаемости составляет около 4 лет.

Приобретая у нас оборудование для ремонта и производства обуви, мы предлагаем взаимовыгодное сотрудничество и помощь в развитии Вашего бизнеса, мы поможем подобрать оптимальное по соотношению цена-качество оборудование для открытия обувной мастерской, учитывая Ваши объемы работы, возможности и пожелания. В наличии имеются станки для ремонта обуви со всеми необходимыми приспособлениями, такими как наждачные круги, фрезы и щетки, также имеются втулки, что позволяет использовать эти насадки на любой диаметр вала. Также у нас можно купить швейные машины, электрические и механические растяжки для обуви, инструменты: кусачки, ножи, молотки, затяжные клещи, кисточки, абразивные круги, полировочные щетки и многое другое.

Copyright © Бертаун — обувные материалы, комплектующие для обуви, обувное оборудование

г. Москва, Ул. Адмирала Макарова д2 стр. 22 Станция метро «Водный стадион». Посмотреть на карте

Читайте также  Наушники earpods стали тише играть

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *