Разбираемся в типах и особенностях
Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.
Общие особенности
- Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
- По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.
Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)
Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.
Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.
Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.
Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.
Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.
Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)
Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.
Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.
Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.
Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.
Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.
Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.
Дельтавидные виброшлифмашины
Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.
С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.
Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.
Ленточные шлифмашины
У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.
Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.
Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.
Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.
Электронапильник
Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.
Делаем выбор
Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.
Смотрим видео и определяемся с выбором
Ленточная шлифмашина Hammer LSM 810
Плоскошлифовальная машина Инстар ПШМ 90187
Ленточная шлифмашина Hammer LSM 1000 PREMIUM
Ленточная шлифмашина Makita 9911
Вибрационная шлифовальная машина Bort BS-450-R 93410105
Щеточная шлифмашина Flex BSE 14-3 100 L-BOXX комплект
Щеточная шлифмашина Интерскол ШМ-110/1400ЭМ
Полировальная шлифмашина для труднодоступных мест
AUTECH Дример для полировки труднодоступных мест — гибк.
Машина плоскошлифовальная, ЗУБР ЗПШМ-300Э-02, мет. плат.
Дример для полировки труднодоступных мест Autech Au8kit.
Щеточная шлифмашина BOSCH GSI 14 CE
Набор 10 шлифовальных листов для мультишлифмашин К240 д.
Насадка для полировки труднодоступных мест (комплект) N.
Набор 3 шлифленты Bosch 75×533 мм К60/80/100 для ленточ.
Паркетно-шлифовальная (циклевочная) машина МиСОМ СО-206.
Плоскошлифовальная машина Hammer PSM 220 С
Щеточная шлифмашина Metabo SE 12-115
Абразивная шлифовальная лента для ленточных машин Sande.
Ленточная шлифмашина ЗУБР ЗЛШМ-76-950
Абразивная шлифовальная лента для барабанных машин СО-2.
Машина плоскошлифовальная, ЗУБР ЗПШМ-300Э-02, мет. плат.
Ленточная шлифмашина Makita 9910K
FINITEASY машинка для труднодоступных мест
SGCB Detail Polisher Гибкий вал для полировки труднодос.
Полировка автомобиля – одна из самых популярных услуг в наших сервисах и у детейлеров. Услуга дорогостоящая, требующая немалых временных затрат и усилий со стороны мастера. Особенно сложна полировка ЛКП в труднодоступных местах, где приходится совершать много ручной работы. Мастер тратит много времени на полировку одной машины вручную, тем самым снижая пропускную способность сервиса и, как следствие, прибыль организации. Хотите узнать, как упростить полировку труднодоступных мест и механизировать этот процесс, читайте готовые решение от Инсэйф в нашей статье.
Полировка ЛКП в труднодоступных местах: вчера и сегодня
Для полировки труднодоступных мест ранее применялась ручная обработка либо специальные адаптеры-полировальники (конусные или шарообразные), которые одевались на дрель или шуруповерт. Далее с применением полировальной пасты поверхность выводилась в идеальное состояние. На данный момент существует огромное количество оборудования с маленькими оправками и полировальниками, чтобы добираться до труднодоступных мест и полировать специфические поверхности быстрее и качественнее. Вам не потребуется демонтировать ручки, как, например, это делалось ранее, чтобы достичь прекрасного результата в полировке ЛКП.
В настоящее время полировка конусообразными и шарообразными насадками редко применима, так как не решает весь спектр задач. Но в то же время, приобретение недорогой конусообразной или шарообразной насадки – первый шаг сервиса в автоматизации процесса полировки ЛКП в труднодоступных местах.
Труднодоступные места в автомобиле, сфера применения спецоборудования
Чаще всего полировальные машинки или насадки такого типа используются для полировки пространства под ручками, вокруг эмблем и для полировки выштамповки. Полировка стандартной машинкой в данных местах неудобна и низкоэффективна. Так как на современных автомобилях формы становятся все более изощренные, изобилуют деталями и изгибами, особенно если обратить внимание на европейскую линейку автомобилей, то в таких местах стандартной машинкой осуществить полировку на 100 % — невыполнимая задача. Вот тут и приходит на помощь дополнительное оборудование.
Также спецоборудование применяется для полировки внутрисалонных декоративных вставок, шильдиков, хромированных элементов и в остальных местах, где стандартная полировальная машинка не подлезает или работа с ней не дает нужного эффекта. Сфера применения таких насадок и полировальных машин с мини-насадками колоссальна, они находят свое применение и в работе с другими видами транспорта: мотоциклы, яхты, катера и грузовики.
Насадка на дрель или отдельная машинка?
Приобретение насадки или отдельной машинки – задача, которая решается каждым детейлером по-своему, исходя из возможностей и поставленных задач. Как таковая, насадка на дрель, более универсальный инструмент для работы. Но не все виды поверхностей этой насадкой можно обработать. Если мы имеем дело с очень сложным видом изгиба, то может оказаться, что насадка большая, да и сам шуруповерт не прибавляет маневренности. С применением дополнительного оборудования, факторы неудобства снижаются до минимума и можно говорить о более высоком уровне полировки.
Эффективность механической обработки будет ниже, чем по старинке «ручками под ручками»?
Это большое заблуждение. Потому как механическая обработка посредством дополнительного оборудования всегда будет более эффективна, чем обработка вручную. Под ручками – это стандартное труднодоступное место для полировки, там можно говорить о достаточно качественной ручной полировке, ведь царапины, оставляемые ногтями, сами по себе неглубокие. Просто при наличии спецоборудования Вам не придется долго тереть, нужно лишь аккуратно обработать поверхность. Это получается быстрее, эффективнее и конечный результат будет лучше, чем обработка hand made.
Актуальность и отзывы детейлеров о механизации полировки в труднодоступных местах
Конечно, это очень актуальная опция в современном мире. Детейлеры пытаются уйти от работы вручную в пользу механизации. Это возможность увеличить пропускную способность сервиса, а значит и прибыль бизнеса. Теперь все переходят на более автоматизированные процессы: когда есть оборудование, есть технология и, совмещая эти 2 фактора, мы получаем отличный результат в кратчайшие сроки.
Отзывы от детейлеров также есть и они все положительные. В ассортименте каждого детейлера огромное количество спецоборудования, которое позволяет ему справляться со всеми потребностями клиентов.