Вы здесь
Используемые для изготовления кругов шлифовальные материалы, полученные в результате измельчения, состоят из совокупности зерен, условно подразделяемых на фракции (ГОСТ 3647-80)
Условное обозначение определенной совокупности зерен, соответствующее размеру зерен основной фракции, называется зернистостью шлифовальных кругов.
В зависимости от группы шлифовального материала зернистость обозначается числом:
-для групп “шлифзерно” ”шлифпорошки” это число равно наименьшему размеру зерен основной фракции в сотых долях мм; так, например, зернистость 40 соответствует наименьшему размеру зерен основной фракции 0,4 мм(400мкм);
-для группы “микрошлифпорошки” это число равно наибольшему размеру зерен основной фракции в мкм (с буквой М); так, например, зернистость М20 соответствует наибольшему размеру зерен основной фракции микропорошка 20мкм.
В таблице 1 приведены данные о зернистости групп шлифовальных материалов по ГОСТ 3647-80,а также по международному стандарту ИСО 8486.
Таблица 1 Данные о зернистости шлифовальных материалов
сдандарту ИСО 8486
Применение кругов различной зернистости
Круги зернистостью 63 и более применятся при обдирочном шлифовании, при этом требования к шероховатости поверхности практически отсутствуют.
На операциях шлифования деталей выбор зернистости, в первую очередь, определяется требуемой шероховатостью шлифованной поверхности
В таблице 2 приведены обобщенные данные по связи зернистости шлифовального круга и параметра шероховатости Ra.
Таблица 2 Зернистость круга в зависимости от шероховатости поверхности
| Параметр шероховатости, Ra,мкм | Зернистость круга |
| 2.5. 1.25 | 40;50 |
| 0.80. 0.50 | 32;25 |
| 0.40. 0.30 | 20;16 |
| 0.3. 0.16 | 12;10 |
| 0.12. 0.10 | 6. M28 |
| 0.1. 0.08 | M28. M14 |
Указанные в таблице соотношения относятся к кругам на керамической связке и к шлифованию закаленной стали; при обработке материалов меньшей твердости (незакаленная сталь, цветные сплавы) следует использовать круги на одну-две зернистости меньше.
При использовании кругов на органической связке можно использовать круги более крупной зернистости. В табл. 3 приведены данные по выбору зернистости круга для различных операций шлифования.
Таблица 3 Зернистость кругов для различных операций шлифования
Содержание: Скрыть Открыть
Шлифовальный круг – это абразивный инструмент, состоящий из зерен определенной фракции сцементированных между собой вяжущим веществом. Является телом вращения со стандартным наружным и внутренним диаметром, с определенной конфигурацией поверхности оптимальной для выполнения тех или иных операций.
Сфера применения
Круги шлифовальные используются для предварительной и финишной обработки изделий из черных и цветных металлов, пластика, дерева и других материалов. Область применения круга определяется его зернистостью, диаметром и формой поверхности. С помощью круга возможна обработка плоских и фасонных поверхностей, торцов, резьб, отверстий и т. д.
Основная сфера применения шлифовальных кругов – это машиностроение и станкостроение. В зависимости от геометрии они могут быть оснасткой заточных станков, ручного электро- или пневмоинструмента. Также они могут быть использованы для ручных операций. Широкий выбор инструмента позволяет осуществлять широкий спектр операций – от обдирки и черновой отделки до финишной шлифовки и полировки.
Зернистость шлифовальных кругов
Зернистость является одним из основных параметров выбора шлифовального круга для совершения тех или иных операций. Определяется она размером зерна подразделяемой на фракции в соответствии с группой шлифовального материала и обозначается соответствующим числовым значением.
Всего существует три основных группы – шлифовальное зерно, шлифовальные порошки и микрошлифпорошки. В первых двух группах зернистость определяется по наименьшему зерну фракции в сотых долях миллиметра. Так, например 40 означает размер фракции 400 мкм или 0,4 мм. В третьей группе, микрошлифпорошки, числовое значение определяет наибольший размер зерна во фракции в мкм и имеет дополнительное обозначение М. Например, М20 – это круг с наибольшим размером зерна во фракции 20 мкм.
В таблице ниже приведены данные о зернистости групп в соответствии с ГОСТ 3647-80 и международным стандартом ISO 8486.
Профиль
Профиль круга определяет возможность его применения для определенных операций. Перечислим наиболее часто используемые виды профилей:
- Плоские с прямым профилем – внутреннее или бесцентровое шлифование, обработка торов и др. операции.
- Плоские двухсторонние с коническим профилем – обработка шестерен и простых резьб.
- Плоские с выточкой – круглое шлифование, подрезка торцов.
- Круги цилиндрические и конические – заточка инструментов и др. операции.
- Круги тарельчатые – заточка инструментов с несколькими режущими лезвиями.
Маркировка
Определить основные параметры круга можно по его условному обозначению, которое указывается в маркировке продукта. Условное обозначение соответствует ГОСТ Р 52781 и в нём указывается:
- тип круга;
- материал;
- зернистость;
- геометрические параметры (диаметр наружный и внутренний, высота);
- вид связки;
- структура и степень твердости;
- наибольшая допустимая скорость обработки.
Исключением являются круги с индивидуальной маркировкой, которую имеют круги иностранных производителей. Приобретая данный продукт необходимо изучить информацию в каталогах и на упаковке.
Правила выбора
Основным фактором выбора шлифовального круга являются параметры обрабатываемого материала и сфера применения (станок, ручной инструмент). Ещё один важный фактор – это качество обработки, определяемое зернистостью круга. Чем крупнее размер зерна, тем выше скорость съёма поверхностного слоя, но ниже качество поверхности. По этой причине для тонкой шлифовки используются круги с мелким зерном.
В таблице ниже приведены данные по выбору зернистости в зависимости от операций шлифования.
Желательно чтобы круг соответствовал материалу для которого он предназначен. Это указано в рекомендациях производителя, в частности в форме изображения на маркировке. Обратите внимание и на допустимую скорость вращения, что является важным условием безопасности работ.
ГОСТы
Эксплуатацию и технические условия кругов шлифовальных регулирует целый ряд российских и международных ГОСТов. В частности:
- ГОСТ 3647-80 и соответствующий ему ISO 8486. регулирует зернистость кругов.
- ГОСТ Р 52588-2011 – определяет требования безопасности к инструменту.
- ГОСТ Р 52781 – регулирует технические условия шлифовальных кругов.
Существуют и другие стандарты, которые определяют параметры различных типов шлифовальных кругов.
Новости
Олеиновая кислота — в наличии!
Олеиновая кислота, СОЖ в наличии
Твердосплавные пластины — расширение каталога!
Большое расширение ассортимента пластин, в наличии!
Торцевые насадные фрезы
Торцевые фрезы в наличии!
Статьи
Зернистость алмазных кругов
Особенности, классификация зернистости алмазных кругов
Коническая резьба для труб
Коническая резьба для труб: как соединить разные нарезки
Зиговка металла
Зиговка металла – процесс обработки листового металла
Что такое шлифовальный круг?
Шлифовальный круг — это режущий абразивный инструмент. Он может использоваться для ручной обработки поверхности или же для работы на станках или специальных шлифовальных приспособлениях. Например, у профессионалов востребован шлифовальный круг для точила с зернистостью, которая обеспечит максимально эффективное использование инструмента.
Шлифовальные круги подразделяются по многим параметрам. Обязательным для каждого вида является наличие абразивных материалов и связующих элементов.
Зерна абразивного материала могут быть выполнены из:
- карбида кремния;
- алмаза (искусственного или природного);
- электрокорунда;
- эльбора.
Именно зернистость шлифовальных кругов определяет их основное функциональное назначение. Абразивный материал срезает микроскопическую стружку с деталей или материала. Что касается связки, то она может иметь искусственное или природное происхождение. Назначение связки — прочно скреплять зерна между собой.
Кроме того, на поверхности шлифовального круга обязательно имеются поры. Благодаря пространству, не заполненному связкой — микроскопическим порам, на поверхности и образуется шероховатость. Некоторые производители наделяют шлифовальные круги специфическими пропитками для снижения температуры в зоне обработки. Такие инструменты называют «импрегнированными».
Зернистость шлифовальных кругов
Выбор зернистости шлифовальных кругов зависит от тех требований, которые предъявляются к чистоте обработанной поверхности. На каждом шлифовальном круге есть обозначение (маркировка).
Именно маркировка помогает правильно выбрать наждачный инструмент или точило для выполнения той или иной задачи. Зернистость шлифовальных кругов для дерева и для металла отличается, поэтому от правильно выбранной модели зависит качество обработки. Если на поверхности обрабатываемого материала или инструмента имеются грубые штрихи или просматриваются зазубрины, значит, при выборе зернистости круга была допущена ошибка.
Самыми востребованными на рынке специфического инструментария стали:
- круг шлифовальный зернистость 120;
- круг шлифовальный зернистость 60;
- круг шлифовальный зернистость 100.
Выбор зернистости определяется видом шлифования конкретной степени чистоты поверхности, а также режимом шлифования.
Таблица зернистости шлифовальных кругов
Как выбрать зернистость шлифовального круга? Она подбирается в зависимости от типа операции. Она может быть получистовой или чистовой. Черновое шлифование предполагает использование кругов с достаточно крупными фракциями зерен. Чистовая обработка материала или инструмента требует более мелких фракций. Кроме того, выбор шлифовального круга зависит также от технических особенностей режущего инструмента и режима заточки.
Классификация шлифовальных кругов по зернистости
Технические особенности шлифовального круга зависят от степени зернистости.
Классификация по зернистости
Степень зернистости определяет количество снимаемого материала. Например, высокая зернистость лепестковых шлифовальных кругов дает возможность обрабатывать даже крупногабаритные металлические трубы. А для обработки дерева подбирается инструмент с меньшей степенью зернистости.
Круги шлифовальные абразивные с зернистостью разной степени требуются для:
- предварительных операций с большой глубиной резания;
- обтирочных операций;
- обработки алюминия, латуни и меди.
Крупнозернистые модели используются при плоском шлифовании торцом круга, а также при внутреннем шлифовании. Как правило, крупнозернистые инструменты нужны для работы на станках с особенно высоким коэффициентом жесткости и мощности.
Среднезернистые и мелкозернистые круги используются для:
- обработки твердых сплавов;
- обработки закаленных сталей;
- финишного шлифования;
- заточки инструментов.
Среднезернистые и мелкозернистые круги требуются в том случае, если предъявляются особенно высокие требования к точности обрабатываемого профиля.
Классификация зернистости должна соответствовать ГОСТ Р 52381-2005. Ранее классификация шлифовальных кругов по зернистости соответствовала ГОСТ 3647.
Поскольку на рынке представлены инструменты разных видов, в том числе, и выпуска прежних лет, обе классификации шлифовальных кругов по зернистости по-прежнему актуальны.
Таблица зернистости шлифовальных кругов по старым и нынешним стандартам
Обозначение по ГОСТ 3647-80
Обозначение по ГОСТ
9206-80 (алмазные порошки)
Обозначение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основе