При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Расстояние между креплениями полипропиленовых труб таким образом, предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация.
Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а так же дополнительных нагрузок. Между жесткими точками опоры трубы должны обязательно устанавливаться скользящие крепления труб. Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения трубы. Схема установки подвижных и не подвижных опор.
Под названием “подвижные опоры” подразумеваются обычные клипсы для крепления полипропиленовых труб. Они могут быть одинарными или двойными. Клипсы просто крепятся к стене, а труба в них при установке, как бы, защелкивается.
В качестве не подвижных опор используются трубные хомуты с резиновой прокладкой, которая исключает движение трубы, а также обеспечивает шумоизоляцию трубопровода от различных вибраций и шумов, возникающих в рабочем трубопроводе.
Под названием “подвижные опоры” подразумеваются обычные клипсы для крепления полипропиленовых труб. Они могут быть одинарными или двойными. Клипсы просто крепятся к стене, а труба в них при установке, как бы, защелкивается.
Расстояние между скользящими опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется по таблице:
ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА
ПОСОБИЕ ПО МОНТАЖУ ТРУБОПРОВОДОВ
Рекомендовано Министерством строительства Российской Федерации в качестве учебного пособия
Настоящий документ разработан как учебное пособие для обучения специалистов по сварке, монтажу и сервисному обслуживанию систем трубопроводов из полипропилена в средних специальных учебных заведениях.
Данное пособие подготовлено на основании решения коллегии Министерства строительства Российской Федерации № 12 от 10.07.96 и постановления № 18-46 от 11.07.96.
Материалы для подготовки пособия были предоставлены фирмой “Акватерм”, крупнейшим европейским производителем труб, фитингов и других комплектующих элементов для полипропиленовых трубных систем “Фузиотерм”, имеющей более чем 20 — летний опыт проектирования, изготовления и монтажа этих систем.
Здовбицкий А.В., Голинский В.Г., Курандин О.Т.
Глава 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Одним из самых крупных событий мирового значения в области развития техники пластмасс является изобретение высокотемпературного полипропилена (товарное обозначение РР — TYP 3) и его промышленное освоение. Наибольшее распространение в странах западной Европы и США получила технология изготовления из полипропилена водо-газопроводных труб высокого давления и фитингов к ним.
Например, по данным за 1994 год, в Швейцарии доля полимерных труб составила 69,3 процента, в Финляндии — 50,8, в Германии — 46,2, в Норвегии — 41,7 процента. К 2000 году ожидается увеличение доли полимерных труб в Польше — в 5 раз, в Великобритании — в 2 раза, во Франции — в 1,5 раза.
Трубы из полипропилена прочнее стальных, легче последних, не подвержены химической и электрокоррозии, не ржавеют и не забиваются в процессе эксплуатации, не передают вибрацию и звуки, не разрываются при замерзании воды, не проводят блуждающие токи. Трубы устойчивы к воздействию кислот и щелочей, а также большинства известных агрессивных и токсичных жидкостей и газов. Трубы не требуют окраски, легко монтируются, соединяются за несколько секунд при помощи электронагревательного прибора.
Трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, отопления и пневмопроводах с рабочим давлением до 25 атм. Благодаря фитингам с хромированными латунными вставками трубы легко комбинируются с имеющейся стальной арматурой. Рекомендуются для монтажа под штукатурку. Укладываются в грунт без изоляции.
Экономический эффект от использования труб из полипропилена взамен стальных складывается из экономии затрат на транспортировку (1 : 9), сокращения трудоемкости и отходов при монтаже (1: 10), экономии расходных материалов, отсутствия расходов в период эксплуатации, а также значительного срока службы более 50 лет. Приведенная стоимость трубопроводов из полипропилена на 30-40 % ниже стоимости трубопроводов, выполненных из стальных оцинкованных или чугунных труб.
Гигиенические свойства труб и фасонных деталей из полипропилена PP-R9421 подтверждены сертификатом Государственного комитета санитарно эпидемиологического надзора РФ (№ 1-11/В-1498 и № 1П-11/435).
Соответствие труб и фасонных деталей из полипропилена российским стандартам (ГОСТ 22648 — 77, ТУ 38.102100 — 89) подтверждено сертификатом Госстандарта России.
Области использования полипропиленовых труб и фитингов
Благодаря особым свойствам материалов трубопроводная система может быть использована в различных областях :
1. Трубопроводные сети холодной и горячей питьевой воды в жилых и административных зданиях, больницах, гостиницах, школах и т.д.
• станции водоснабжения домов;
• распределение по этажам (обычное или в каждой точке отбора с индивидуальным подключением);
• присоединение трубопровода к существующим сетям водоснабжения, смонтированным из металлических труб;
2. Трубопроводные сети для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух;
3. Трубопроводы для сельского хозяйства;
4. Сети отопления :
• подключение к котельной установке;
• распределение по этажам;
• присоединение металлических радиаторов;
5. Промышленные трубопроводные сети;
• Система включает в себя все компоненты, необходимые для монтажа трубопровода, что позволяет отказаться от смешанного монтажа и производить оптимальный монтаж без ущерба для качества трубопровода. Тем не менее, возможности системы позволяют осуществлять подключение полипропиленового трубопровода к металлическому.;
• Полное отсутствие коррозии и накипи в процессе эксплуатации трубопровода;
• Не требуется окраска;
• Меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости;
• Полная герметичность соединений:
• Вес полипропиленового трубопровода в 9 раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций. В трубах из РР — TYP 3, вследствие физических свойств материала, обеспечиваются лучшие, чем в металлических трубах, условия для протекания жидкости. Кроме того, проходное сечение трубы из РР — TYP 3 не сужается в течение всего срока эксплуатации.
• Высокая химическая устойчивость трубопроводов;
• Допустимое рабочее давление до 25 атм.;
• Максимально допустимая температура протекающей жидкости — до 95° С (кратковременно — до 120°С):
• Система не разрушается при замерзании жидкости в трубах;
• Срок службы трубопровода — свыше 50 лет;
2. Техника соединения :
• В процессе монтажа трубопроводов применяется уникальная техника соединения : сварка материала в единое целое (в соединении отсутствуют сварные швы), что обеспечивает полную герметичность конструкций;
• Процесс сварки занимает малый промежуток времени. Например, время сварки труб диаметром 20 мм составляет 9 секунд. При этом соединение можно вводить в эксплуатацию сразу же после сварки;
• Возможность выполнения монтажа из предварительно изготовленных элементов конструкций для стояков и для этажных распределителей. 3. Экологическая чистота :
• Компоненты трубопровода изготавливаются из полипропилена материала, не наносящего вред окружающей среде. Ни при его обработке, ни при утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.
Трубы и фитинги изготавливаются из РР — TYP 3 следующих марок: Vestolen РРR9421 (PP-TYP 3), HOECHST — РРН 5216, NESTE — ХА 3021 (стандарт DIN 8078) и PPH-VP 7350 FL (S) (огнеупорный). Этот материал отличается особой высокотемпературной и экстракционной стабильностью. Физические и химические свойства полипропилена данных марок позволяют производить трубы для питьевых и отопительных систем.
Трубопроводные системы из РР — TYP 3 в зависимости от рабочего давления могут работать в течение долгого времени с температурой жидкости до 95°С. Расчетная продолжительность службы трубопровода составляет при этом более 50 лет. Температуры порядка 100°С, возникающие вследствие кратковременных неисправностей, не оказывают отрицательного влияния на срок службы трубопровода.
Механические и термические свойства материала
все для проектирования
- Серия 4.900-9 «Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и канализации»
- 5.900-7 «Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов внутренних санитарно-технических систем» (скачать бесплатно все выпуски данной серии можно тут — документы для проектирования раздела ВК)
Расстояние между опорами для стальных трубопроводов приведены в таблице 1
Таблица 1. Шаг креплений для стальных трубопроводов
| ГОСТ | для неизолированных трубопроводов | для изолированных трубопроводов | |
| 15 | 3262-75 | 2,5 | 1,5 |
| 20 | 3262-75 | 3,0 | 2,0 |
| 25 | 3262-75 | 3,5 | 2,0 |
| 32 | 3262-75 | 4,0 | 2,5 |
| 40 | 3262-75 | 4,5 | 3,0 |
| 50 | 3262-75 | 5,0 | 3,0 |
| 65 | 10704-76 | 6,0 | 4,0 |
| 80 | 10704-76 | 6,0 | 4,0 |
| 100 | 8732-78 | 6,5 | 4,5 |
| 125 | 8732-78 | 7,0 | 5,0 |
| 150 | 10704-76 | 8,0 | 6,0 |
| 200 | 10704-76 | 9,0 | 9,0 |
| 250 | 10704-76 | 9,0 | 9,0 |
Согласно СНиП 3.05.01-85:
- п.3.5 Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа. Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.
- п.3.6. Расстояние между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления. Средства крепления следует располагать под раструбами.
Шаг креплений для пластмассовых трубопроводов с давлением до 0.6МПа, температурой перемещаемой среды 20 град. приведены в таблице 2.
| Горизонтальные | ПНД, ПВД | ПП | ПНД, ПВД | ПП | ||
| 20 | 400 | 400 | 300 | — | ||
| 25 | 450 | 400 | 400 | — | ||
| 32 | 550 | 500 | 500 | 1000 | ||
| 40 | 600 | 600 | 650 | 1300 | ||
| 50 | 750 | 700 | 800 | 1800 | ||
| 63 | 850 | 800 | 1000 | 2100 | ||
| 75 | 1000 | 900 | 1200 | 2500 | ||
| 90 | 1100 | 1000 | 1400 | 3100 | ||
| 110 | 1300 | 1150 | 1750 | 3600 | ||
| 125 | 1400 | 1200 | 2000 | 3900 | ||
| 140 | 1500 | — | 2200 | 4100 | ||
| 160 | 1650 | — | 2500 | 4600 | ||
| 180 | 1880 | — | 2900 | — | ||
| 200 | 1950 | — | 3200 | — | ||
| 225 | 2100 | |||||
| 250 | 2150 | 4000 | ||||
| 280 | 2250 | 4400 | ||||
| 315 | 2350 | 5000 | ||||
| 355 | 2550 | 5600 | ||||
| 400 | 2750 | 6400 | ||||
| 450 | 3000 | 7100 |
- СН 550-82, приложение 2 инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.
«>