Применяется для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Назначение:
Краска БТ-177 («серебрянка») предназначена для защиты и декоративного оформления поверхностей металлических, деревянных, бетонных конструкций и изделий, эксплуатирующихся в открытой атмосфере умеренного климата.
Свойства материала, технические характеристики
Краска БТ-177 является суспензией двух компонентов — лака БТ-577 и алюминиевой пудры, которые смешиваются непосредственно перед применением. Она относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям. Изделия, покрытые краской, эксплуатируются в условиях умеренного климата, как в открытой атмосфере, так и внутри помещения и под навесом или в помещениях (объёмах), где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха; а также в условиях умеренного и холодного климата в помещениях (объёмах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Её наносят без предварительного грунтования по чёрным металлам и алюминиевым сплавам, а также по загрунтованным поверхностям. Краска имеет хорошую адгезию к металлу, образует полуглянцевое, эластичное, термостойкое покрытие, которое выдерживает температуру до 200оС, также оно обладает противокоррозионными свойствами и повышенной стойкостью к статическому воздействию воды и растворам минеральных солей. Краска высыхает в естественных условиях и при горячей сушке, на рабочую поверхность наносят методом распыления или кистью.
Цвет и внешний вид покрытия:
После высыхания краска образует ровную поверхность, без оспин и морщин, серебристого цвета.
Растворитель:
Краску разбавляют (при необходимости) уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).
Нанесение материала БТ-177:
Краску наносят на сухую, подготовленную поверхность методом пневматического распыления или кистью (допускается валиком) в один-два слоя, при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС и относительной влажности не более 80%. Используя краску при невысоких температурах, следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3оС, а сам материал должен иметь температуру не ниже +15оС.
Расход на один слой:
Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2 .
Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.
Толщина одного слоя:
Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм. Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала.
Сушка поверхности:
Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)оС составляет 16ч; при температуре 100-110оС краску сушат 30мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20 ± 2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22 °С в течение 3 ч.
Срок службы покрытия:
При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация системы покрытия с краской БТ-177 (грунтовка+2 слоя краски) в умеренном климате с сохранением защитных свойств не менее двух с половиной лет.
Технические характеристики БТ-177:
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более | 16 |
| при температуре 100-110°С, мин, не более | 30 |
| Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более | 1 |
| Укрывистость невысушенной плёнки, г/м2, не более | 30 |
Рекомендуемые схемы окраски:
Металл: грунтовка (напр. ГФ), по ржавой поверхности «Уникор» или преобразователь ржавчины — 1 слой + краска БТ-177 — 1-2 слоя. Без грунтования — 2 слоя краски БТ-177.
Хранение:
Компоненты краски (лак и алюминиевую пудру) хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40оС до +40о С.
Гарантийный срок хранения:
Гарантийный срок хранения лака БТ-577- 6 месяцев со дня изготовления, алюминиевой пудры — 1 год со дня изготовления.
Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.
Текст ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия
ГОСТ 5631-79
ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177
Lacquer БТ-577 and paint БТ-177. Specifications
МКС 87.040 ОКП 23 1000
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.
Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.
Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80—85 % лака БТ-577 и 15—20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.
Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 — краскораспылителем или кистью.
(Измененная редакция, Изм. N° 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2а. (Исключен, Изм. № 2).
1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4— 155/200) по ГОСТ 3134, сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214, скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.
1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
^ © Издательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 2003
1. Внешний вид пленки
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0+0,5 °С, с
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20+2 °С, ч, не более
при 100—110 °С, мин, не более
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20+2 °С, ч, не менее
8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора NaCl при 20+2 °С, ч, не менее
9. (Исключен, Изм. № 2).
Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется
По ГОСТ 8420 и по п. 4.3а настоящего стандарта
По ГОСТ 17537и поп. 4.36 настоящего стандарта
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
Примечание. Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10 % он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.
1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1. Внешний вид пленки
Ровная, без оспин и морщин, серебристая
2. Время высыхания до степени 3 при 20+2 °С,
ч, не более при 100—110 °С, мин, не более
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более
По ГОСТ 8784, разд. 1
1.2—1.4. (Измененная редакция, Изм. N° 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.
1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2а. (Исключен, Изм. № 2).
1. Внешний вид пленки
Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с
По ГОСТ 8420-74 и по п. 4.3а настоящего стандарта
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537-72 и по п. 4.3б настоящего стандарта
4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20 ± 2°С, ч, не более
при 100 — 110 °С, мин, не более
5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта
Примечание . Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10 % он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.
1. Внешний вид пленки
Ровная, без оспин и морщин, серебристая
2. Время высыхания до степени 3 при 20 ± 2 °С, ч, не более
при 100 — 110 °С, мин, не более
3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м 2 , не более
По ГОСТ 8784-75, разд. 1
1.2 — 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613-86.
Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.
Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 — 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 ´ 12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 50 мм и толщиной 0,25 — 0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 — 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-89.
Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 — 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494-71, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.
Лак БТ-577 — 80 — 85 %.
Пудра алюминиевая — 15 — 20 %.
Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613-86.
Краску наносят краскораспылителем в один слой.
Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 — 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.
После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 — 25 мкм.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403-80, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1 , образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. (Исключен, Изм. № 2).
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения лака — шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
В. Б. Манеров, В. М. Макарова (руководитель темы) , А. А. Каверинская, Е, Д. Казанцева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ