Соединение на косой шуруп это очень простой и удобный крепеж для деревянных деталей. Он значительно упрощает работу, экономит силы и время. Не нужно ничего склеивать или вычислять. Нужно просто просверлить отверстия, скрепить деталь шурупами и готово. Но такой кондуктор сложно найти на рынке, и стоит он довольно дорого. Поэтому сегодня мы разберем, как сделать такую приспособу своими руками.
Для начала нам понадобятся следующие материалы:
- Алюминиевые трубки с размерами 10×1 и 6×1 миллиметр.
- Обрезки древесноволокнистой плиты.
- Доски небольших размеров.
- Двусторонний скотч.
- Брусок из твердой породы древесины размером 45×45 миллиметров, в длину 80 миллиметров.
Инструменты необходимые для работы:
- Шуруповерт.
- Столярные струбцины.
- Ленточная пила.
- Напильник.
- Строительный нож.
- Эпоксидные или обычный суперклей.
Этап первый
Нам понадобится брусок из твердой породы древесины, в данном случае это береза, размерами 45×45, длиной 80 миллиметров.
В торцевой части бруска необходимо просверлить отверстие диаметром 10 миллиметров. Для этого отступаем от края бруска
15 миллиметров, справа и слева отступаем по 13 миллиметров. Карандашом делаем метки, где необходимо просверлить отверстия.
Второй этап
Теперь от бруска необходимо отрезать кусок под углом 15 градусов. Отрезать его можно как ручной ножовкой, так и циркулярной пилой. Образовавшиеся заусенцы убираем строительным ножом.
Третий этап
На данном этапе нам понадобятся алюминиевые трубки. Их вы можете приобрести в обычном строительном магазине, но там они продаются от двух метров. Данные трубки склеиваем с деревянной заготовкой, с помощью эпоксидного или обычного суперклея. Клея жалеть не надо, чем больше вы промажете, тем лучше будет держаться деталь.
Оставляем заготовку сушиться.
Четвертый этап
Верхнюю часть бруска отрезаем, это необходимо, чтобы зажимать струбцины.
Выступающие части трубок отрезаем болгаркой, но будьте осторожны, чтобы не повредить деталь и себя. Для данного соединения необходимо ступенчатое сверло, его вы также можете приобрести в строительном магазине или возможно у вас завалялось такое сверло дома. Болгаркой выпиливаем необходимую ступень на нем. Все наш кондуктор готов.
Осталось только отшлифовать его и покрасить краской по дереву.
Купить готовый кондуктор вы можете в обычном магазине инструментов. У компании Kreg представлено множество вариантов по цене от 4-7 тысяч рублей.
Также если хотите сэкономить, можете приобрести такие приспособления в интернет-магазине AliExpress, там они значительно дешевле. Кондуктор приходит в красиво оформленной коробке, в комплекте также идет ступенчатое сверло, бита двусторонняя и небольшое количество пластиковых заглушек. Само приспособление выглядит очень качественно, состоит из двух частей, соединенных винтиками для удобства. Также с краю на кондукторе имеется профрезерованная шкала, так что цифры на нем не сотрутся. Удобна в использовании.
При выполнении данной самоделки соблюдайте технику безопасности. Тем более что вы работаете с колющими и режущими предметами. Также при работе надевайте респиратор, иначе мелкая металлическая стружка и опилки могут попасть в дыхательные пути. Глаза всегда должны быть защищены, не забудьте надеть очки. Их после работы следует промыть, просушить и убрать в свой чехол, дабы избежать царапин.
Теперь пришло время протестировать приспособление. Первым делом попробуем соединить древесноволокнистые плиты (МДФ). Скрепим их с помощью черных саморезов, но как оказалось держат они детали отвратительно, они расщепляют древесину. Не рекомендую их использовать. Лучше в данном случае использовать желтые саморезы, они отлично скрепляют и держат детали. Ступенчатое сверло не обязательно покупать или заказывать, тем более что по цене его нельзя назвать дешевым. Его вы также можете сделать самостоятельно. Покупаете обычное сверло и с помощью болгарки выпиливаете на нем нужную ступень и все.
Карманные отверстия — это очень простой и быстрый способ соединения деревянных деталей, но сами крепления очень трудно найти даже в Европе, к тому же они очень дорогие. Вместе с тем попытаться создать свою версию крепления для карманного отверстия не так уж трудно, — убеждает своих читателей автор статьи.
Материалы.
— Алюминиевые трубки (лучше стальные) диаметром 10Х1 и 6Х1 мм
— Обрезки из плиты МДФ
— Досточки
— Двусторонний скотч.
Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Ленточная пила
— Струбцины
— Напильник.
Процесс изготовления.
Итак, для начала автор покажет, как выглядит это самое карманное соединение. Сделает пробное отверстие в ненужной доске, а затем разрежет ее на ленточной пиле.
Проверяет размеры, делает шаблон. Мастер размечает будущие отверстия, и набрасывает контуры бумажного лекала для бруса.
Он намерен зайти сверлом по осевой линии, следовательно, ему потребуется совместить вот эти две линии. При этом умелец отмеряет угол в 15 градусов, под которым впоследствии будет крепиться деревянная деталь.
С помощью лекала он отмечает участок на доске и переносит линии.
Для данного образца он собирается применить алюминиевые втулки, поскольку этот материал у него сейчас под рукой. Но в принципе, замечает автор, лучше использовать стальные. Они надёжнее.
На следующем этапе умелец вставляет в разъёмы алюминиевые муфты соответствующего диаметра — 10Х1 мм. с одной стороны и 6Х1 с другой.
Быть может читатели подумают, что это крепление применимо только для 16-ти миллиметровых досок. Отчасти это так. Именно для такой толщины доски построил свою пробную модель автор.
Однако, — упреждая вопрос, комментирует автор, — это приспособление может быть использовано также для толщины доски от 30 до 16 мм.
Для того, чтобы сделать крепление под другую толщину доски, важно просто тщательно совместить режущий инструмент, в данном случае сверло, с центром доски.
Самый главный плюс такого крепления, помимо его прочности, это гибкость — шуруп можно загонять на любую глубину. И это замечательно, когда имеешь дело с мягкими сортами дерева или если хочется использовать винты с потайной головкой. Тогда просто нужно оставить больше материала со слабой стороны бруска, чтобы тот не лопнул. А для пущей безопасности можно даже вставить внутрь шайбу (кольцевую прокладку).
Спасибо автору за идею!
Это всё, счастливого Вам творчества!
admin
45 ответов на “Столярные Хитрости. Соединение на Косой Шуруп. Самоделка. DIY Pocket Hole Jig”
Михаил заточить надо хорошо посмотрите видио Виктор Леонтьев: Изготовление комбинированных сверл https://www.youtube.com/watch?v=-NcFK6L_Ls0
мысль хорошая и простая, класс
.
Спасибо Класс! У меня вопрос:
1) как определяться с глубиной сверления(стопор на сверле), какую устанавливать и от чего она зависит.
2) сама приспособа также у Крег регулируется по высоте и вопрос тоже о настройке на ней высоты и отчего именно она зависит
Инструменты и оборудование. Покупать или делать самому? Моё размышление по этому поводу. http://youtu.be/5h5G66pK3kk
Михаил, спасибо за видео, буду делать.Про изготовление комбинированного сверла на YouTube есть отличное видео Виктор Леонтьев "Изготовление комбинированных сверел".
Спасибо. У нас приспособа крэг стоит не 2 копейки, а потому задумал сделать в этом году сам, но не знал ТТХ, теперь знаю и ТТХ и технологию. Ещё раз спасибо.
Михаил спасибо, как сделать заглушку?
Скрытая реклама Dewalt 😀
5 слесарей посмотрели этот материал)
люблю работу с деревом!)
Пожалуйста резюмируйте:
Диаметр втулки:
Длина втулки:
Материал втулки:
ШxДxВ бруска:
Диаметр сверла:
Длина сверла(до ограничителя):
Материал сверла:
Очень буду признателен!
Заранее благодарю за ответ!
Дедушка Володя у Вас что ли идею спер или наоборот?
говоришь с акцентом.
Спасибо это очень полезная информация .
Привет.Классная приспособа, Мне очень пригодится.Спасибо
Спасибо наконец то увидел как сделать такую приспособу. В хозяйстве просто необходима.
Привет. Где купить такую линейку. На 1 мин 05 секунд.заранее спасибо
Миш, какой примерно ресурс алюминиевой втулки ? Притуплял ли ты ленточки на сверле (чтобы не жрало втулку) ?
Thanks you, very much
Алюминиевые трубки. Вы меня удивляете. В моей фирменной ни как не латунь стоит.
that’s the problem with 15 degree angle. its no good for plywood especially on edge assembly.never comes out of center.
А купить у Вас можно.
Миша, а зачем KREG копировать?)))) Можно еще Кандинского… Или там скажем Борхеса, на свой взгляд переписать… Соблюдая необходимое количество посчитанных согласных и запятых.
По-моему, ни Кандинского, ни Борхеса, все равно не получается.)))
За столярный КАВЕР — лайк.)))) Просто КАВЕРЫ, не люблю.
Пойду, куплю KREG.
Со всем уважением!
Мише спасибо за точные размеры ,сделал чтото подобное, пока сверлил вдоль волокон ,все гут как только поперек сломал два сверла точнее их тонкую часть .Я сделал чтото не так или эта прилада только для сверления вдоль волокон?
как всегда, на высоте.
Спасибо ,буду пробовать другую сталь.
Михаил, а зачем все эти трудности с kreg — не проще ли всё это делать на сверлильном станке с уклоном упорного стола на 15%?
Ай молодца! Посмотрел, подумал, повторил. Все получилось. Действительно крепко и точно. А у Вас саморезы видимо с квадратом в шляпке, а не с крестом? Сверло переточил так же. Но предварительно все таки ободрал на наждаке, что бы меньше с "болгаркой" мучиться ( да и не так страшно) Боковые спирали на сверле притупить пришлось оселком (они не предназначены для реза в принципе, они только для центрирования сверла), Иначе при начале врезания в дерево, когда съём идет только с одной стороны, сверло тянет вбок и боковые спирали сверла снимают тонкую стружку с алюминиевой втулки. И сверло пришлось искать с самой тонкой перемычкой (есть такие), иначе при диаметре 4,5 мм остаются совсем маленькие канавки для выхода стружки. Приспособка получилась заглядение.Спасибо