Линия по переработке подсолнечника

Автор: | 12.03.2024

screenshot 15 Домострой

В России подавляющее большинство растительного масла производится из семечек подсолнуха. В общей сложности для его выращивания отведено около 70% посевных площадей масличных культур (рапс, лён, арахис и др). Наши линии переработки семян подсолнечника позволяют наиболее эффективно использовать полученный урожай.

Плоды подсолнуха собраны в корзинке. Подобно ореху, у них есть твердая оболочка, которую после шелушения также называют лузгой, и тонкая пленка. Наибольшую ценность представляют заключенные внутри две белковые семядоли. Содержание ядер составляет от 50 до 80%.

Стоит отметить, что подсолнечные семечки легко возгораемы, а пыль, образующаяся при очистке, в высокой концентрации (более 4 мг/м3) опасна для человека, поскольку вызывает заболевания дыхательных путей и легких. Производственная линия по переработке и очистке семян подсолнечника, приобрести которую с учетом индивидуальных особенностей Вашего бизнеса можно в ООО «Агропромспецдеталь», обеспечивает необходимый уровень безопасности и соответствует всем установленным стандартам.

При переработке выполняются следующие технологические операции:

  • подготовка подсолнечника к хранению (сушка и очистка);
  • деление семян на фракции по крупности;
  • шелушение подсолнечника;
  • очистка ядра подсолнечника от примесей и целых семян;
  • снятие пленки с ядра;
  • мойка ядра;
  • сушка ядра;
  • окончательная очистка ядра (сортирование по цвету);
  • очистка ядра перед упаковкой;
  • транспортные операции.

Особенности производства специального оборудования для очистки ядра подсолнечника

Характеристики культуры различаются в зависимости от региона произрастания. Поэтому для наибольшей эффективности производства необходимо тщательное изучение местного урожая подсолнечника и создание оборудования для переработки с учетом его особенностей. ООО «Агропромспецдеталь» предлагает такую услугу в Новосибирске и регионе. Помимо свойств сырья наши специалисты при выборе технологий также учитывают габариты помещения для производственной линии и Ваши пожелания. Индивидуальная схема обработки позволяет существенно повысить эффективность оборудования и облегчить его обслуживание. Мы получаем обратную связь по работе и эксплуатации установленного оборудования. В пост гарантийный период по дополнительному запросу поставляем детали на замену. Приобретая оборудование для переработки семян подсолнечника, Вы также получите необходимую консультацию и советы по использованию. В каталоге представлены модели, различающиеся по цене и производительности. Комплексы могут перерабатывать до 70 тонн в сутки. Профессионально занимаясь разработкой и продажей сельскохозяйственных машин, мы гарантируем качество предлагаемой продукции. Своей целью мы ставим технологическое совершенствование техники, чтобы Вы могли на выходе получить продукт в наилучшей кондиции и наибольшем объеме.

Читайте также  Модуль условного доступа ci cam

Экстракционный завод мощностью 50 тонн масла в сутки

Домострой © adm-demetra.com

Основное направление деятельности ПАО «Пензмаш» — машиностроение для переработки семян масличных культур. Предпритием разработано и произведено оборудование для десятков маслозаводов от г. Лиды в Белоруссии до Уссурийска на Дальнем Востоке, от Тюмени и Омска до г. Куня Ургенч в Туркмении и г. Пархор в Таджикистане

Линия по переработке семян подсолнечника 12 т. в сутки

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvbGluaWEtcGVyZXJhYm90a2ktc2VtaWFuLmpwZz9fX2lkPTEyMzM2NQ== Домострой © adm-demetra.com

Завод по переработке семян рапса, производительностью 200 т/сутки

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvcGhvdG8tZ2FsLXphdm9kLTIwMHQuanBnP19faWQ9MTIzMzY1 Домострой © adm-demetra.com

Линия рафинации на заводе подсолнечного масла

Домострой © adm-demetra.com

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvcGhvdG8tZ2FsLXVjaC1kZXoyLmpwZz9fX2lkPTEyMzM2NQ== Домострой © adm-demetra.com

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvcGhvdG8tZ2FsLXVjaC1kZXouanBnP19faWQ9MTIzMzY1 Домострой © adm-demetra.com

Шелушитель-сепаратор производительностью 200 кг семян в час

Домострой © adm-demetra.com

Линия рафинации хлопкового масла

Домострой © adm-demetra.com

Линия рафинации подсолнечного масла. Реакторы — гидрататор и нейтрализатор

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvbGluaWEtcmFmaW5hemlpLXJlYWt0b3J5LmpwZz9fX2lkPTEyMzM2NQ== Домострой © adm-demetra.com

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvbGluaWEtcmFmaW5hemlpLXB1bHQtdXByZWF2bGVuaWEuanBnP19faWQ9MTIzMzY1 Домострой © adm-demetra.com

YWRtLWRlbWV0cmEuY29tL2RhdGEvbGluaWEtcmFmaW5hemlpLXZvZG9wb2Rnb3RvdmthLmpwZz9fX2lkPTEyMzM2NQ== Домострой © adm-demetra.com

Участок комплекса рафинации

Домострой © adm-demetra.com

Линия по производству растительного масла ЛМ-1

aW1nLmFncm9iYXNlLnJ1L2Fncm8vaW1hZ2VzL01hY2hpbmVyeS82MzMwNTg1MjM0MTkwNjI1MDAuanBnP19faWQ9MTIzMzY1 Домострой © img.agrobase.ru

(используется для производства масла из семян подсолнечника, сои, рапса, и других масличных культур)

Производительность по семенам подсолнечника, т/сут.: 10

Выход масла,%, при масличности семян подсолнечника 48…50%: до 35

В результате развития технологии, новых конструктивных решений, заводу «ПЕНЗМАШ» удалось разработать уникальное оборудование по производству подсолнечного масла. Еще несколько лет назад линии по производству подсолнечного масла занимали огромные производственные площади. Сейчас наше оборудование занимает площадь до 55 кв. м, высота, необходимая для установки составляет всего 3,5 м.

Сердцем линии является зеерный пресс, сделанный с большим запасом прочности и надежности. Высокий процент выхода масла достигается последовательным отжимом в 4-х камерах. Для более полного отбора масла из семян подсолнечника линия комплектуется жаровней, Хорошее качество масла достигается очисткой семян подсолнечника в сепараторе и дальнейшим их прохождении через рушально -веечную машину. В линии предусмотрена очистка масла путем отстаивания и фильтрации через систему фильтров.

Линия состоит из модулей, связанных между собой шнековыми транспортерами. Благодаря такой

схеме линия монтируется практически в любом помещении и требует минимальное количество обслуживающего персонала. В комплект поставки входит вальцовый станок, улучшающий характеристики комплекса в целом.

Переработка подсолнечника посредством специальной автоматической линии значительно повышает эффективность этого процесса. При соблюдении основных требований к кондиции сырья (чистота и допустимая влажность), высокая коммерческая рентабельность этого вида перерабатывающей деятельности гарантирована.

В зависимости от вида конечного продукта автоматические линии могут быть нескольких модификаций. Для получения очищенного ядра подсолнечника выполняются следующие технологические циклы:

  1. Сортировка и разделение семян по величине на фракции.
  2. Процесс отдельного шелушения для каждой из фракций.
  3. Отделения цельного ядра.
  4. Сепарация дробленого ядра.
  5. Завершающая очистка.

Выход продукции в результате такой переработки можно охарактеризовать следующим соотношением: цельное ядро х дробленое ядро х лузга = 70% х 27% х 3%.


Весь процесс осуществляется при помощи высокоэффективной специализированной техники, в состав которой входят нории и пневмоустройства с различными технологическими характеристиками, конвейеры, подъемники, сепараторы (включая пневмосепараторы и фотосепараторы, умеющие разделять сырье по внешнему виду), шелушители, зерноочистительные модули, разнообразные фильтры и триеры, весовые устройства и упаковщики.

При монтаже линии переработки подсолнечника следует учитывать требования к помещению. Соблюдение этажности (только 1 этаж), допустимой площади (в зависимости от мощности и производительности самой автоматической линии) и санитарно-гигиенических условий обязательны для исполнения.

Для производства масла при соответствующей переработке подсолнечника достаточно двух агрегатов:

  • маслобойного модуля;
  • соответствующего фильтра.

Конечная продукция в виде масла и твердых отходов (используемых в животноводстве и называемых жмыхом, макухой, шротом) имеет высокую рентабельность и хорошую самоокупаемость. При желании эту линию можно будет доукомплектовать зерновой веялкой, жаровней для семян подсолнечника, прессом для кругов макухи, значительно расширив конечный ассортимент изготавливаемой продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *