Изучаем металлочерепицу
Металлочерепица — весьма разумный выбор для кровли загородного жилища. Это лёгкий, прочный и долговечный материал. Он прост в монтаже, имеет демократичную цену. Благодаря широкой цветовой палитре и большому ассортименту рисунков металлочерепица становится настоящим украшением дома. Сегодня металлочерепица — один из самых популярных кровельных материалов. С момента появления на отечественном рынке её продажи неуклонно увеличиваются. Даже недавний кризис лишь несколько снизил темпы этого роста.
Металлочерепицу используют на скатных крышах частных и общественных зданий с уклоном не менее 11-12°. Но чтобы такая кровля надёжно защищала ваш дом от холода и непогоды в течение длительного времени, важно правильно выбрать материал, пригласить умелых монтажников, а в дальнейшем грамотно эксплуатировать «пятый фасад».
Основа металлочерепицы
Листы металлочерепицы изготовляют из рулонной стали толщиной 0,40 — 0,55 мм. В процессе производства её покрывают цинком или сплавом цинка с алюминием, пассивируют, наносят слой грунта, затем на лицевую сторону — полимерное покрытие, а на тыльную — защитный лак. (Качество материала должно соответствовать ГОСТ Р 521 46-2003 «Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий».) После этого прокат пропускают через профилирующие валы станка, которые формируют на них «волны», а «ряды» (ступеньки) получают методом штамповки. В результате поверхность покрытого полимером металла действительно становится похожей на рельеф кровли из глиняной черепицы.
Форма керамической пазовой черепицы перенесена на металлочерепицу. Этот материал совмещает эстетические и функциональные достоинства традиционной черепицы с долговечностью оцинкованной стали, имеющей полимерное покрытие
Теперь поговорим о том, на что следует обратить внимание при выборе металлочерепицы. Один из важнейших параметров — толщина стального листа. Она отвечает за несущие характеристики кровельного покрытия: прочность, жёсткость, а следовательно, способность сохранять форму. Самый тонкий (0,4 мм) профилированный лист внешне выглядит так же, как его более толстые «собратья», но в местах изгиба толщина стали может быть меньше исходной за счёт деформации, что обязательно проявится при монтаже и обслуживании кровли. Вероятность деформации или повреждений металлочерепицы из тонкой стали при перемещениях по ней намного выше, чем листов с большей толщиной основы, к тому же последние прослужат дольше. Впрочем, цена при высоких показателях тоже не будет низкой.
Разнообразные типы фактур и богатая цветовая гамма металлоче¬репицы позволя¬ют гармонично вписать её в окру¬жающую среду или подобрать под цвет других элементов здания. Весьма эффектно будет выглядеть кровля, в которой скомбинировано несколько оттенков
Специалисты считают, что оптимальная толщина стальной основы— 0,5 мм. Чтобы обеспечить нужную прочность, она должна быть одинаковой по всей площади листа. Однако стальной прокат производят разные компании в различных странах, и он заметно различается по качеству — например, оцинковки. Чем больше цинка на 1 м² содержит защитный слой стального листа, тем более он стоек к коррозии. По европейским нормам есть четыре класса цинкования.
Профильные листы имеют хорошую жёсткость и выдерживают снеговую нагрузку при довольно тонкой обрешётке
К первому относят стальной прокат, который содержит 275 г/м² цинка с каждой стороны, ко второму — 200 г/м², к третьему — 140 г/м², к четвёртому — 100 г/м². В Европе, где климат мягче, чем в России, для жилых домов не применяют материалы с классом цинкования ниже первого. Ведь цинк выполняет функцию катодной защиты: постепенно разрушаясь под воздействием влаги, он спасает стальную основу.
Форма керамической пазовой черепицы перенесена на металлочерепицу. Этот материал совмещает эстетические и функциональные достоинства традиционной черепицы с долговечностью оцинкованной стали, имеющей полимерное покрытие
Рядовому покупателю довольно трудно определить качество оцинкованной стали. Иногда этим обстоятельством пользуются недобросовестные строительные бригады, используя некачественную, но дешёвую продукцию и рассчитывая, что через несколько лет после окончания строительства предъявить претензии будет просто некому.
Гарантией качества кровельного материала могут служить известное имя фирмы-производителя и длительный стаж её работы на кровельном рынке. Такая продукция, как правило, стоит дороже, но серьёзным компаниям невыгодно производить некачественные изделия. Они нацелены на долгосрочную работу и развитие, поэтому дорожат своей репутацией.
Структура листа металлочерепицы: 1 — стальной лист; 2 — цинковое покрытие; 3 — антикоррозионное покрытие; 4 — грунтовка; 5 — полимерное покрытие лицевой стороны; 6 — защитный лак
Комментарий специалиста:
Из-за естественного процесса расширения и сжатия металла при перепадах температуры крепёж металлочерепицы расшатывается. При длине листа менее 4 м коэффициентом линейного расширения можно пренебречь, но если она свыше 4 м, это расшатывание будет более заметно, особенно на крайних саморезах. Поэтому мы не рекомендуем использовать заказную металлочерепицу длиной более 4 м. Если же длина ската крыши составляет 6 или 8 м, его лучше закрывать не одним, а несколькими листами.
Крайний лист монтируют так, чтобы он выступал на 40 мм от карниза, а на коньке оставляют пространство для вентиляции. Менеджеры офисов продаж рассчитают количество материала, подберут оптимальную длину листов и предложат схему их укладки. Безусловно, надёжность крепления кровли зависит от многих факторов: качества саморезов, правильной регулировки вращающего момента шуруповёрта, качества обрешётки (дерево должно быть сухим, без признаков гниения). Но какова бы ни была длина листов металлочерепицы, через год после монтажа мы советуем проверить саморезы и при необходимости докрутить их.
Водосточные системы обеспечивают сбор и отвод дождевой воды, защищая стены и фундамент строения от преждевременного разрушения
Виды полимерных покрытий металлочерепицы
В этом разделе обратим ваше внимание на полимерные покрытия металлочерепицы. Идея наносить их на стальные оцинкованные листы родилась не случайно. Они выполняют не только декоративную, но и защитную функцию. Дело в том, что полимеры устойчивы к ультрафиолетовому излучению и механическим повреждениям, а также обладают хорошей коррозионной стойкостью. Все эти свойства помогут противостоять климатическим и механическим воздействиям на кровлю. На нашем рынке можно встретить металлочерепицу с покрытием из обычного и модернизированного полиэстера, полиуретана, поливинилхлорида (пластизола).
Применение специальной насадки для дрели делает монтаж металлочерепицы более лёгким и быстрым
Аэрозольная ремонтная эмаль надёжно защитит обрезные кромки, устранит царапины, потёртости, сколы, которые могут появиться во время кровельных работ
Полиэстер — наиболее распространённое и самое бюджетное из них. Он обладает хорошей устойчивостью к коррозии и воздействию УФ-лучей, пластичен, но отличается средней стойкостью к механическим повреждениям. Толщина слоя обычно составляет 25 — 30 мкм. Поверхность листа выглядит ровной и даже немного глянцевой. Некоторое время назад противники «глянца» могли остановить свой выбор на матовом полиэстере с чуть шероховатым и более прочным внешним слоем, чем у обычного полиэстера. Но сегодня его практически не используют. На смену ему пришёл модернизированный полиэстер (35 мкм), который обладает лучшими характеристиками в этой группе. Его ярко выраженная матовая текстура выглядит весьма привлекательно.
Полиуретановое покрытие имеет толщину 50 мкм, обладает наиболее привлекательными для потребителей характеристиками. Его создают из полиуретана, модифицированного полиамидом и акрилом, в результате получается шелковисто-матовая поверхность. Гранулы полиамида придают покрытию текстурность, а акрил обеспечивает высокую прочность. Покрытие легко переносит погодные катаклизмы, оно равнодушно к резким переменам влажности и температуры, не боится ультрафиолета и химической агрессии, царапин. Листы с полиуретановым покрытием легко обрабатываются, режутся и не дают микротрещин на сгибах при низких температурах. При этом они абсолютно не теряют своих внешних характеристик — яркости цвета или целостности покрытия. Полиуретановое покрытие легко переносит воздействие ультрафиолетового излучения, значительные перепады суточной температуры, а также пребывание в агрессивной среде прибрежных районов с высоким содержанием соли в воздухе. Металлочерепица с полиуретановым покрытием имеет наибольшие срок гарантии (15 лет) и срок службы (40 — 50 лет), но поэтому и стоит дороже на 20 — 50 %.
Призма, Colorcoat Prisma — толстослойный материал (толщина слоя порядка 50 мкм) с использованием полиуретана, отличная комбинация современного дизайна и надежности. Оптимально подобранный состав слоя Galvalloy (95 % цинка и 5 % алюминия) в совокупности с высокоэффективным полимерным покрытием обеспечивает надежную антикоррозионную защиту стали.
Покрытие из поливинилхлорида (ПВХ) — его также называют пластизолом — наносят более толстым слоем (100 — 200 мкм). Оно надёжно защищает стальную основу от царапин и других механических воздействий даже при неквалифицированном монтаже. В то же время оно менее стойко к солнечным лучам, под которыми нагревается, становится мягким и деформируется. Некоторые производители используют модифицированный пластизол, свойства которого значительно улучшены с помощью различных стабилизирующих добавок. Но если в средней полосе металлочерепица, покрытая поливинилхлоридом, будет служить верой и правдой, то для районов с большой солнечной активностью это не самый лучший выбор. Другие производители применяют ПВХ-покрытие только при изготовлении элементов отделки и водосточных систем, где наиболее актуальна защита от механических повреждений, а действие солнца не так сильно, как на плоскости крыши. Ведь водосточные системы часто находятся в тени фасада здания, и площадь, на которую попадают солнечные лучи, невелика.
Поливинилфторид (ПВДФ) — покрытие толщиной 27 мкм, состоящее из поливинилфторида и акрила. Имеет глянцевую поверхность, может быть цвета «металлик». ПВДФ обладает самоомываемостью, но не имеет высокой стойкости к механическим повреждениям. Этот материал особо стоек к ультрафиолетовому излучению, он практически не выцветает.
Декоративно-полимерное покрытие (ДПП) металла — это покрытия со всевозможными видами рисунков: поддерево, кирпич, натуральный камень, природные материалы, черепицу и многими другими, что позволяет придавать готовым изделиям неповторимый внешний вид. Рисунок наносится на оцинкованный/алюмооцинкованный стальной лист офсетным способом. Обладает превосходной износостойкостью, более длительным сохранением цвета и блеска покрытия, повышенной устойчивостью к погодным условиям и механическим повреждениям (царапинам).
Пластизол имеет толщину 200 микрон. В основе этого покрытия модифицированный поливинилхлорид, который имеет привлекательный внешний вид и обеспечивает надежную и долговечную защиту кровельного покрытия при любых погодных условиях. Он более устойчив к механическим повреждениям, к «агрессии» природы, но разрушается под воздействием высокой температуры.
В ассортименте крупных производителей металлочерепицы есть материалы с разными полимерными покрытиями. Однако будьте бдительны: недобросовестные компании могут прибегать к различным ухищрениям, чтобы снизить стоимость конечной продукции. Например, изготовители уменьшают количество цинка в защитном покрытии или уменьшают толщину слоя полимера, что, естественно, приводит к ухудшению качества. К сожалению, обнаружить это покупатель не в состоянии.
Нередко продавцы выдают одно покрытие за другое или преувеличивают толщину слоя. «Индикатором» служит гарантия на полимерное покрытие или на материал, данная производителем, а не продавцом. Причём гарантия должна быть не устной, а письменной — в виде специального талона, где перечислены все дефекты, на которые она распространяется, её условия, а также указаны правила перевозки, разгрузки, хранения и монтажа, не подлежащие нарушению.
Заметим, что письменная гарантия распространена не повсеместно — её дают только крупные изготовители металлочерепицы. Ведущие позиции на российском рынке занимает металлочерепица компаний «Интерпрофиль», «Металл Профиль», «Одинцовский завод лёгких конструкций», «Уникма», Grand Line (все — Россия), Pelti Ja Rauta, Poimukate, Ruukki, Weckman (все — Финляндия), Mera System (Швеция).
Строение листа металлочерепицы
Комментарий специалиста:
Металлочерепицу и элементы (сделки ни в коем случае нельзя резать углошлифовальной машиной (болгаркой) с абразивными дисками. В месте разрезания диск и металл нагреваются, что приводит к сжиганию цинка и полимерного покрытия. Кроме того, летят искры, которые, попадая на защитный слой полимера, прожигают его. Все эти места вскоре станут очагами образования коррозии. Профессиональная монтажная бригада должна иметь специальный инструмент: неабразивные пилы, электрические просечные ножницы или обычные просечные ножницы по металлу т. п. Места срезов, сколов и повреждений защитного слоя необходимо обработать особой ремонтной эмалью для полимеров.
Покупка металлочерепицы
Листы металлочерепицы одного или нескольких размеров (наиболее распространённый — 2200 х 1180 мм) и цветов предлагают множество строительных рынков и магазинов. Это так называемые складские листы. Те же торгующие организации и многочисленные специализированные компании предоставляют такую услугу, как изготовление материала на заказ (размеры листов будут рассчитаны для конкретного проекта крыши). Их длина при этом может быть любой в диапазоне от 400 до 8000 мм, а ширина, как правило, составляет 1180 мм (рабочая ширина — 1100 мм). Срок ожидания — около 3 дней, хотя в разгар строительного сезона, когда предприятия работают на пределе мощностей, этот период увеличивается.
Что предпочесть: складские листы или сделанные на заказ? Это зависит от многих обстоятельств. Например, на кровлях сложных конфигураций, изобилующих изломами и выступами, при работе со складскими листами будет много отходов, а выполнение на заказ позволит минимизировать их количество. Если поджимают сроки, стоит воспользоваться складской программой, так как изготовление заказных листов займёт какое-то время. Небольшие двускатные кровли проще покрывать целыми листами, длина которых соответствует длине ската. Если этот параметр составляет более 6 м, могут возникнуть сложности с транспортировкой и монтажом материала, например с подъёмом на крышу. Словом, в каждой конкретной ситуации придётся искать золотую середину.
В идеале помочь с выбором должны профессиональные кровельщики, имеющие опыт работ с металлочерепицей. Обязательное условие предоставления производителем гарантий — соблюдение правил транспортировки, хранения, погрузки и монтажа. На производстве готовые листы упаковывают перед перевозкой в соответствии с нормами. Их укладывают один на другой, применяя специальную смазку, чтобы они не слипались, не тёрлись и не царапали друг друга. Затем их помещают в специальный поддон из деревянного бруса, закрывают сверху таким же, стягивают ремнями и перевозят. Упаковка с металлочерепицей обязательно должна быть прикреплена к кузову. Нередко бывает, что машина трогается с горки и из её кузова вываливается незакреплённый груз.
Нелишне проконтролировать процесс ручной разгрузки на объекте. Дело в том, что металлические листы следует переносить только в вертикальном положении. Если держать лист длиной 6 м за два края, как одеяло, он прогнётся и деформируется. На объекте пачки с металлочерепицей укладывают на ровном месте на брусья. Если предполагается, что они будут храниться более 1 мес, листы распаковывают и кладут друг на друга, обязательно прокладывая одинаковыми деревянными рейками, чтобы обеспечить вентиляцию.
Металлочерепица — часть кровельной системы
Металлочерепица— это только часть кровельной системы, которая зимой должна сохранять тепло в помещениях, а летом предотвращать поступление жара от раскалённой крыши внутрь дома. Этот своеобразный «пирог » защищает изоляционный материал от проникновения паров, образующихся в процессе жизнедеятельности человека, а также пропускает уже просочившиеся в него через толщу утеплителя и, что немаловажно, выводит на улицу.
Схема кровельного «пирога» тёплой кровли: 1 — металлочерепица; 2 — обрешётка; 3 — контробрешётка; 4 — внутренняя обрешётка; 5 — контррейка; 6 — стропило; 7 — теплоизоляционный материал; 8 — пароизоляционная плёнка; 9 — гидроизоляционная плёнка; 10 — гипсокартон
При этом суточный перепад температуры даже летом приводит к образованию конденсата на внутренней поверхности листов. Влага или капли воды могут стать причиной гниения деревянных конструкций крыши, а увлажнённые теплоизоляционные материалы, как известно, теряют свои свойства.
Поэтому не так уж важно, какое помещение находится под кровлей — жилое или холодный чердак; в любом случае при её монтаже особое внимание нужно уделить устройству подкровельной вентиляции и гидроизоляции. Гидроизоляционные мембраны, настилаемые под металлочерепицу (под обрешётку), не позволят влаге проникнуть дальше в подкровельное пространство. А пароизоляционные, укладываемые под слоем теплоизоляции, защитят его и кровлю от паров, поступающих из жилых помещений. Российский рынок предлагает множество гидро- и пароизоляционных плёнок различных производителей, среди которых Jutafol (Juta, Чехия), Eurotop (международный концерн Fakro) и др.
Схема обустройства тёплой кровли: на стропила уложена гидроизоляционная мембрана (а); непосредственно под гидроизоляцией между стропилами размещён теплоизоляционный материал (6); со стороны помещения он защищён пароизоляционной мембраной (в), стыки которой герметично проклеены; чтобы воздух свободно проходил над стропилами, под коньком кровли рекомендуется обустраивать «холодный треугольник» (г); это позволяет устанавливать точечные скатные аэраторы не в каждом стропильном пролёте, а реже.
Кровельный «пирог» — это сложная конструкция, состоящая из большого количества слоев. Каждый из них выполняет определённую функцию. Но только в совокупности, а также при правильных выборе материалов, расчёте и монтаже они будут работать надёжно и долго. Поэтому при установке кровли чрезвычайно важно чётко следовать инструкциям производителей.
Комментарий специалиста:
Чтобы прикрепить металлочерепицу к деревянной обрешётке, используют специальные кровельные саморезы, которые позволяют монтировать листы без предварительного засверливания. Их изготовляют из легированной стали и оцинковывают. Качество стали и заточка сверлящего наконечника исключают нарушение структуры металла вокруг высверливаемого отверстия, что снижает вероятность коррозии листов. Шляпка самореза и часть «ножки» покрыты полимерной краской. Герметизирующим уплотнителем и компенсатором температурных деформаций кровли служит запрессованная в шайбу прокладка на основе модифицированного искусственного каучука (ЕРОМ), устойчивого к постоянным изменениям нагрузок, перепадам температуры, воздействию озона и УФ-излучения.
Кровельные саморезы различаются резьбой, типами свёрл, качеством оцинковки. Применяют их для монтажа металлочерепицы к деревянному каркасу или металлическим направляющим. Чем дороже саморез, тем лучше его качество и дольше срок службы. Саморезы обязательно должны быть маркированы. Использование дешёвых «безымянных» изделий чревато тем, что примерно через 2 года уплотнитель разрушится и выкрошится, влага будет проникать под шляпку, а кровля потеряет герметичность и начнёт ржаветь.
Схема обустройства холодной кровли: гидроизоляционная мембрана (а) уложена на стропила; теплоизоляционный материал (б) расположен горизонтально на чердачном перекрытии верхнего помещения так, что чердак остаётся холодным; со стороны помещения теплоизоляция защищена пароизоляционной мембраной (в), стыки которой герметично проклеены; для вентиляции чердачного помещения необходимо обеспечить приток воздуха через зазоры в подшивке свеса и выход через слуховое окно и под коньком, а также через специальные вентиляционные выходы.
Уход за кровлей из металлочерепицы
Многие считают, что после обустройства кровельного «пирога» и настила покрытия о кровле можно забыть хотя бы на некоторое время. К тому же гарантия производителей на металлочерепицу или на полимерное покрытие составляет 5 — 15 лет, а срок службы кровли — 20 — 50 лет. И всё же за ней надо ухаживать — мыть и чистить. Конечно, на скатных кровлях, особенно с большим уклоном, дождевая вода и мусор долго не задерживаются.
Однако те, кто надеется, что обязанности по уходу будет выполнять обычный дождь, неправы. Чем меньше уклон, тем больше шансов, что грязь, пыль, цветочная пыльца, листья и ветки станут накапливаться в углублениях на поверхности металлочерепицы, а также в местах нахлёста листов (поперечных и продольных). При увлажнении здесь размножаются бактерии, появляются грибок и плесень. Поэтому специалисты советуют хотя бы 1 раз в год очищать кровлю, кровельные желоба и водостоки.
Монтаж металлочерепицы
При монтаже металлочерепицы листы поднимают на крышу по одному. Желательно делать это по установленным от края крыши до земли лагам.
Листы металлочерепицы поднимают на крышу по одному
Чтобы обеспечить беспрепятственное движение воздуха под кровлей от карниза до конька, в стропильных пролётах устанавливают выходы вентиляции.
В стропильных пролётах устанавливают выходы вентиляции
Распределить снеговую нагрузку выше карниза и защитить людей и их имущество от лавинообразного схода снега с крыши помогают трубчатые снегозадержатели.
Защитить от лавинообразного схода снега с крыши помогают трубчатые снегозадержатели
С кровельной лестницей, которая часто является продолжением стеновой, подъём на кровлю и подход к дымовой трубе и антенне будут безопасными.
Кровельная лестница
Защита от молнии
Молниеотвод (громоотвод) защищает дом от воздействия электричества, возникающего в результате грозового разряда, или уменьшает последствия прямого попадания молнии. Помимо создания основного громоотвода здания кровлю из металлочерепицы можно заземлить отдельной (дополнительной) шиной. Это поможет предотвратить опасность повреждения строения и поражения электрическим током жителей дома, если молния случайно попадёт не в громоотвод, а в металлическую крышу.
Самая простая система молниеотвода состоит из молниеприёмника, токоотвода и заземлителя. Молниеприёмник (стальной или алюминиевый стержень диаметром 12 мм и длиной 200 — 1500 мм) устанавливают в самой высокой точке кровли на деревянных подпорках. Токоотвод (стальной либо алюминиевый одножильный провод толщиной 6 мм) приваривают к молниеприёмнику и спускают по обрешётке под листами черепицы. Его разветвляют по нескольким листам, чтобы точек соприкосновения было больше и молния пошла по пути минимального сопротивления. Затем токоотвод ведут по стене дома, удалённой от входа, прикрепляя скобами, и сваривают с заземлителем (железная балка длиной 1,5 м или лист площадью 1 м²), находящимся в земле на глубине 1,5 м. Раз в 5 лет желательно проверять все соединения молниеотвода.